Zinek je tvrdý, křehký kov, který se hojně vyskytuje v mnoha částech světa. Galvanické pokovování zinkem nabízí levnou alternativu k drahým kovům, jako je zlato, stříbro a platina. Díky relativně nízkým nákladům je proces zinkování nejlepší volbou pro společnosti, které hledají cenově dostupnou ochranu proti korozi. Zinek funguje jako obětní bariérový povlak, který zabraňuje oxidaci podkladového substrátu. Dodatečné ochrany proti korozi lze dosáhnout nanesením organických vrchních vrstev a pasivačních úprav na zinek. SPC Neposkytuje šestimocný chroman/pasivát (tj. žlutý chroman)
Při zinkování vzniká stříbrošedý povrch, jeho barvu však lze změnit pasivací. Pasiváty zinku mohou být žluté, černé nebo čiré modré a nanesení laků může zajistit ochranné utěsnění. Zinkování lze použít prakticky na jakýkoli typ kovu, ale nejčastěji se aplikuje na železné nebo ocelové povrchy. Mezi typické aplikace galvanického zinkování patří pokovování matic, šroubů, podložek a různých automobilových dílů.
Další běžné použití zinkování zahrnuje výrobu součástí elektrických převodovek a pokovování spojovacího materiálu. Obranný průmysl se spoléhá na zinkování při výrobě tanků a obrněných transportérů.
Zinkové slitiny
Zinek se při pokovování často leguje s jinými kovy, nejčastěji s niklem a cínem. Slitina zinku a niklu poskytuje desetkrát vyšší ochranu proti korozi než samotný zinek. Aplikace vrchních vrstev a pasivačních úprav zlepšuje vlastnosti povrchové úpravy a může překonat i ty nejnáročnější normy. Slitina cínu a zinku rovněž poskytuje účinnou ochranu proti korozi a někdy se používá jako alternativa ke kadmiování. Mezi další běžná použití slitin zinku patří zinek-železo a zinek-kobalt.
Důležité výhody zinkování
Zinek je kompatibilní s různými chemickými látkami pokovovacích lázní, což z něj činí jeden z nejuniverzálnějších kovů pro účely galvanického pokovování. Zinek je také vhodný jak pro procesy pokovování na stojanu, tak pro pokovování v sudech. Teplotní tolerance zinku může dosahovat až 120 °C, což pomáhá snižovat náklady na chlazení v procesu zinkování. Zinkový povlak je náchylný k vodíkové křehkosti, která může způsobit lámání, jsou-li kovy vystaveny působení vodíku. Zinek také nabízí vynikající přilnavost a tažnost.
Významy procesu galvanického pokovování zinkem
Galvanické pokovování zinkem lze provádět pomocí kyanidových, alkalických bezkyanidových nebo kyselých zinkových elektrolytových lázní. První dvě možnosti jsou vhodnější pro zajištění vhodného rozložení tloušťky na větších nebo složitějších dílech. Pro pokovování menších předmětů, jako jsou matice a šrouby, se doporučuje sudové pokovování.
Kdy se vyhnout zinkování
Jednou z nevýhod pokovování zinkem je, že zinkové povlaky špatně odolávají působení kyselin nebo louhů. V těchto situacích je lepší volbou práškový, plastový nebo elektronický povlak. Vystavení mořské vodě může také omezit trvanlivost zinku, což z něj činí špatnou volbu pro odsolování a další námořní aplikace. Tloušťka zinkového povlaku je často nestálá a může se výrazně lišit v závislosti na tvaru podkladu.
Kontaktujte společnost SPC a zjistěte více o výhodách a využití galvanického zinkování
Je naše služba zinkování nejlepší z možností průmyslové povrchové úpravy kovů pro vaši firmu? Obraťte se na odborníky ze společnosti Sharretts Plating Company a přesvědčte se o tom. Jen málo společností zabývajících se zinkováním se může rovnat našim znalostem a zkušenostem. Rádi pro vás uplatníme naše více než 80leté zkušenosti s průmyslovou povrchovou úpravou kovů. Ve společnosti SPC jsme dokonale připraveni stát se vaším dlouhodobým partnerem v oblasti pokovování a povrchových úprav a budeme hrdí na to, že můžeme být vaší společností zabývající se galvanickým pokovováním zinku!