A cink egy kemény, törékeny fém, amely a világ számos részén bőségesen megtalálható. A cink galvanizálás olcsó alternatívát kínál az olyan nemesfémekkel szemben, mint az arany, az ezüst és a platina. Viszonylag alacsony költsége miatt a cinkbevonási eljárás a megfizethető korrózióvédelmet kereső vállalatok első számú választása. A cink áldozati gátló bevonatként működik, amely megakadályozza az alatta lévő hordozó oxidációját. További korrózióvédelem érhető el szerves fedőrétegek és passziváló kezelések alkalmazásával a cinkre. SPC Nem biztosít hat vegyértékű kromátot/passziválást (azaz sárga kromátot)
Míg a cinkbevonat ezüstös-szürke felületet eredményez, a szín passziválással megváltoztatható. A cink passziválás lehet sárga, fekete vagy világoskék, a lakkok alkalmazásával pedig védőtömítést lehet elérni. A cinkelés gyakorlatilag bármilyen fémtípusnál alkalmazható, de leggyakrabban vas- vagy acélfelületeken alkalmazzák. A cink galvanizálás tipikus alkalmazásai közé tartozik az anyák, csavarok, alátétek és különböző autóipari alkatrészek bevonása.
A cinkelés további gyakori felhasználási területei közé tartozik az elektromos erőátviteli alkatrészek gyártása és a kötőelemek galvanizálása. A védelmi ipar tankok és páncélozott személyszállító járművek gyártása során támaszkodik a cinkbevonatozásra.
Cinkötvözetbevonatozás
A cinket gyakran ötvözik más fémekkel a bevonási eljárás során, leggyakrabban nikkel és ón. A cink-nikkel ötvözet 10-szer nagyobb korrózióvédelmet biztosít, mint a cink önmagában. A fedőrétegek és passziválási kezelések alkalmazása javítja a bevonat teljesítményét, és még a legigényesebb szabványokat is felülmúlhatja. Az ón-cink ötvözet szintén hatékony védelmet nyújt a korrózió ellen, és néha a kadmiumbevonat alternatívájaként használják. A cinkötvözetek egyéb gyakori felhasználási területei közé tartozik a cink-vas és a cink-kobalt.
Fontos cinkbevonási előnyök
A cink kompatibilis a különböző galvanizálási fürdőkémiákkal, így az egyik legsokoldalúbb fém galvanizálási célokra. A cink alkalmas mind a rack-, mind a hordós galvanizálási eljárásokra. A cink hőmérséklettűrése elérheti a 120 °F-ot, ami segít csökkenteni a hűtési költségeket a cinkbevonási folyamatban. A cinkbevonat hajlamos a hidrogén ridegségre, ami törést okozhat, amikor a fémek hidrogénnek vannak kitéve. A cink kiváló tapadást és alakíthatóságot is biztosít.
Cinkbevonási eljárás főbb jellemzői
A cink galvanizálás cianid alapú, lúgos cianidmentes vagy savas cink elektrolitfürdővel végezhető. Az első két lehetőség előnyösebb a nagyobb vagy összetettebb alkatrészek megfelelő vastagságeloszlásának biztosításához. A hordós galvanizálás kisebb tárgyak, például anyák és csavarok bevonására ajánlott.
Mikor kerüljük a cinkbevonatot
A cinkkel történő galvanizálás egyik hátránya, hogy a cinkbevonatok nem bírják jól a savakat vagy lúgokat. Ezekben a helyzetekben a por, a műanyag vagy az e-coat jobb választás. A tengervíznek való kitettség szintén korlátozhatja a cink tartósságát, így a cink rossz választás a sótalanításhoz és más tengeri alkalmazásokhoz. A cinkbevonat vastagsága gyakran nem következetes, és az aljzat alakjától függően jelentősen változhat.
Lépjen kapcsolatba az SPC-vel, hogy többet tudjon meg a cink galvanizálás előnyeiről és felhasználásáról
A cinkbevonási szolgáltatásunk a legjobb ipari fémfeldolgozási lehetőség az Ön vállalkozása számára? Vegye fel a kapcsolatot a Sharretts Plating Company szakértőivel, hogy biztosan megtudja. Kevés cinkbevonattal foglalkozó vállalat tudja felvenni a versenyt tudásunkkal és tapasztalatunkkal. Több mint 80 éves ipari fémbevonási tapasztalatunkat szívesen az Ön szolgálatába állítjuk. Az SPC-nél tökéletes helyzetben vagyunk ahhoz, hogy hosszú távú galvanizáló és befejező partnerei legyünk, és büszkék lennénk arra, hogy mi lehetünk az Ön cink galvanizáló vállalata!