Zinco é um metal duro e frágil que se encontra em abundância em muitas partes do mundo. A galvanoplastia de zinco oferece uma alternativa barata aos metais preciosos como o ouro, a prata e a platina. O seu custo relativamente baixo torna o processo de zincagem a melhor escolha para as empresas que procuram uma protecção anticorrosiva acessível. O zinco actua como uma barreira de protecção sacrificial que impede a oxidação do substrato subjacente. A protecção anticorrosiva adicional pode ser conseguida através da aplicação de camadas superiores orgânicas e tratamentos de passivação ao zinco. SPC Não fornece cromato hexavalente/passivado (ou seja, cromato amarelo)
Enquanto o zincado produz um acabamento cinza prateado, a cor pode ser alterada através da passivação. Os passivados de zinco podem ser amarelos, pretos ou azuis claros, e a aplicação de lacas pode proporcionar um selo protector. O zincado pode ser usado com praticamente qualquer tipo de metal, mas é mais frequentemente aplicado em superfícies de ferro ou aço. Aplicações típicas de galvanização de zinco incluem porcas de revestimento, parafusos, arruelas e várias peças automotivas.
Outros usos comuns de galvanização incluem a produção de componentes de transmissão elétrica e fixadores de galvanização. A indústria de defesa depende do zincamento na fabricação de tanques e porta-peças blindados.
Zinc Alloy Plating
Zinco é frequentemente ligado a outros metais no processo de revestimento, mais comumente níquel e estanho. Uma liga de zinco-níquel proporciona 10 vezes mais proteção contra corrosão do que apenas o zinco. A aplicação de camadas superiores e tratamentos de passivação melhora o desempenho do acabamento e pode exceder até mesmo os padrões mais exigentes. Uma liga de estanho-zinco também proporciona uma protecção eficaz contra a corrosão e é por vezes utilizada como alternativa ao revestimento de cádmio. Outros usos comuns das ligas de zinco incluem zinco-ferro e zinco-cobalto.
Importante Zincagem Benefícios
Zinco é compatível com várias químicas de banho de galvanização, tornando-o um dos metais mais versáteis para fins de galvanização. O zinco também é compatível com os processos de galvanização em cremalheira e em barril. A tolerância à temperatura do zinco pode atingir até 120 ° F, o que ajuda a reduzir os custos de resfriamento no processo de zincagem. Um revestimento de zinco é susceptível à fragilização por hidrogénio, o que pode causar fracturas quando os metais são expostos ao hidrogénio. O zinco também oferece excelente adesão e ductilidade.
Zinc Plating Process Highlights
Zinc Electroplating pode ser executado com banhos de zinco à base de cianeto, sem cianeto alcalino ou com eletrólito ácido de zinco. As duas primeiras opções são preferíveis para proporcionar uma distribuição adequada da espessura em peças maiores ou mais complexas. O revestimento com zinco é recomendado para revestir objetos menores como porcas e parafusos.
Quando se deve evitar o revestimento com zinco
Uma desvantagem do revestimento com zinco é que o revestimento com zinco não se sustenta bem contra ácidos ou álcalis. Nessas situações, pó, plástico ou e-coat é uma opção melhor. A exposição à água do mar também pode limitar a durabilidade do zinco, tornando-o uma má escolha para a dessalinização e outras aplicações marinhas. A espessura do revestimento de zinco é frequentemente inconsistente e pode variar significativamente dependendo da forma do substrato.
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