Composizione chimica
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1,50 | 0,60 | 0,60 | 12,0 | 1,00 | 1,00 |
ID Colori
| . | . | . |
GENERALE
L’acciaio GGD D2 è un acciaio per utensili per la lavorazione a freddo più frequentemente utilizzato nell’industria metallurgica e meccanica, in particolare nell’industria della formatura e del taglio frio.Pode essere trattato termicamente ad alta durezza mantenendo una buona resistenza alla rottura. È un acciaio con elevata durezza nella durezza di penetrazione ed eccellente stabilità dimensionale e forma. È in grado di combinare due diversi cicli di trattamento termico, permettendo così il successivo utilizzo di trattamenti superficiali come la nitrurazione e il rivestimento PVD. Grazie alla sua struttura, carburi duri contenenti cromo e un’elevata durezza dopo il trattamento termico, l’acciaio GGD D2 ha un’eccellente resistenza all’usura tanto abrasivo quanto adesivo.
Condizioni di fornitura – Fornito allo stato ricotto con una durezza massima di 255 HB.
APPLICAZIONI
L’utensile in acciaio GGD D2 è utilizzato matrici e punzoni di formazione e taglio. Strumenti per la piegatura, la fontana, l’estrusione, il rotolamento dei fili pettini e coltelli in generale. Nel fare stampi per la formazione di pezzi di ceramica e stampi per iniezione di plastica tecnica alta abrasività.
TRATTAMENTO A CALORE
Sollecitazione: In utensili di forme complesse, rimozione di materiale eterogeneo in sgrossatura, cambiamenti improvvisi nelle sezioni, ecc, dovrebbe essere effettuato il trattamento di distensione per ridurre al minimo le variazioni dimensionali e forma durante la tempra e rinvenimento. Il trattamento dovrebbe essere tra 550 – 650 ° C per almeno 2 ore. Raffreddare lentamente nel forno a 300 ° C e poi in aria calma.
Temper: austenizzare in temperatura tra 1020-1040ºC. Riscaldare per 1 ora per ogni 25 mm di spessore e aggiungere 1 ora per ogni 25 mm. Aria fredda, olio caldo, bagno di sale o pressione di azoto in un forno a vuoto. Durante il riscaldamento per austenitizzazione da eseguire due preriscaldamento per garantire l’uniformità della temperatura e ridurre al minimo la distorsione.
Temperatura: Deve essere fatto immediatamente dopo la tempra quando la temperatura raggiunge circa 70 ° C. Secondo la curva di rinvenimento in acciaio GGD D2 può essere selezionato due intervalli di temperatura, 200 e 540ºC per una durezza tipica di 58-60 HRC. La selezione dei cicli di trattamento termico deve tenere conto delle caratteristiche di ogni strumento di applicazione, ma il rinvenimento a temperatura elevata porta sempre ad una maggiore resistenza alla frattura. In ogni caso, devono essere fatti almeno due rinvenimenti. In applicazioni critiche di usura può essere utilizzato con durezza superiore a 60 HRC. Quando il materiale è successivamente nitrurato o rivestito PVD, il rinvenimento deve essere eseguito ad alta temperatura.
Trattamento sottozero: In certe situazioni, gli utensili possono essere sottoposti a questo trattamento per assicurare la massima stabilità dimensionale. Il raffreddamento deve essere fatto a temperature vicine – 90 ° C. La maggior parte del tempo è utilizzato per gli strumenti che sono rivestiti con PVD. Il trattamento sotto zero può portare alla generazione di cricche e deve essere condotto con pieno controllo tecnico.
Nitrurazione: L’acciaio può essere nitrurato per aumentare la resistenza all’usura della tempra superficiale. Nel caso dell’acciaio GGD D2 la nitrurazione non può portare alla formazione di White Layer indebolendo la superficie nitrurata. La durezza massima dopo la nitrurazione è l’ordine 1200HV.
EDM e rettifica: L’acciaio GGD D2 è suscettibile alla comparsa di cricche dopo questi processi. Quando eseguito fuori dalla scatola, l’EDM e rettifica può causare superficie retempers, deteriorando il trattamento termico nella regione e portare alla formazione di cricche. In casi estremi può causare la perdita dell’utensile. Se necessario, eseguire un nuovo rinvenimento dopo strumento di finitura.