3003 aluminiumplåt och 5052 aluminiumplåt brukar kallas ”Common Alloys” eftersom de är två av de mest specificerade legeringarna inom aluminiumindustrin. Men skillnaderna mellan dem visar att även mindre justeringar i sammansättningen kan ha stor inverkan när det gäller önskade egenskaper och slutanvändning. Här är en lista över skillnaderna mellan aluminiumlegeringarna 3003 och 5052.
Vad är 3003 aluminium & 5052 legerat med?
3003 legeras främst med mangan (Mn) och den primära legeringsingrediensen för 5052 är magnesium (Mg). Sammantaget ser du att 3003 är en legering av kisel, järn, koppar, magnesium och zink, medan 5052 är en legering av kisel, koppar, mangan, magnesium, krom och zink. Se tabellen nedan för procentandelen av legeringselement i varje vanlig legering.
Ladda ner vårt aluminiumspecifikationsblad nu
Kloeckner Metals är en komplett aluminiumleverantör och ett servicecenter. Ladda ner vårt aluminiumspecifikationsblad och kontrollera vad Kloeckner Metals rutinmässigt lagerhåller.
Aluminiumspecifikationsblad
Nominell kemisk sammansättning
|
Legeringselement – procent |
||||||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Vad är de mekaniska egenskaperna hos 3003 aluminium & 5052?
Som du ser av de mekaniska egenskaperna hos 3003 & 5052 har subtila förändringar i legeringssammansättningen en stor inverkan på dragstyrkan. 3003 H14 har en brottgräns på 20-26 KSI, en sträckgräns på 21, en förlängning på 8,3 % och en Brinellhårdhet på 40, medan 5052 H32 har en brottgräns på 31-38 KSI, en sträckgräns på 28, en förlängning på 12 % och en Brinellhårdhet på 60. Se tabellen nedan för att förstå skillnaden i mekaniska egenskaper mellan de två legeringarna.
Mekaniska egenskaper
|
Styrka (KSI) |
Förlängning % i 2 In. |
||||
|
Legering & Temperatur |
Ultimate Min. – Max. (KSI) | Rörlighetssättning 0,2 % | 1/16″ tjock | ½” dia. |
Brinell-hårdhet |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Hur skiljer de sig åt i formning & tillverkning?
I allmänhet är 3003 ganska mjukt och har god korrosionsbeständighet, god dragning, god formbarhet, måttlig hållfasthet och kan svetsas, medan 5052 är starkare och har bättre korrosionsbeständighet, god dragning, god formbarhet, högre hållfasthet och kan också svetsas.
Den mest kända och mest använda av de vanligaste legeringarna, med cirka 20 % högre hållfasthet än rent aluminium 1100, betraktas 3003 som ett mycket praktiskt allmängiltigt aluminium för applikationer med måttlig hållfasthet. Det väljs normalt för sin utmärkta bearbetbarhet och sina dragegenskaper, kan svetsas och lödas med alla metoder och har utmärkt korrosionsbeständighet.
Den starkaste icke värmebehandlingsbara plåten och plåten i allmänt bruk, 5052, är seg, stark, lätt att bearbeta och mycket korrosionsbeständig. Dess mångsidighet och starka värde gör den till en av de mest användbara legeringarna. Den har goda dragegenskaper och en hög grad av arbetshärdning. På grund av sin motståndskraft mot saltvattenkorrosion används den i många marina tillämpningar.
Komparativa egenskaper och tillämpningar
|
|
Korrosionsbeständighet |
Svetsbarhet |
|||||||
| Legering | Allmänt | Allmänt | Stress-Korrosionssprickor | Bearbetningsbarhet (kallt) | Bearbetningsbarhet | Brottbarhet | Gas | Arc | Resistanspunkt &Söm |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A | A |
Hur du ska förstå betygsättningen
Bedömningarna A till E är relativa bedömningar i fallande ordning efter meriter, baserat på exponering för natriumkloridlösning genom intermittent sprutning eller nedsänkning. Legeringar med klassningarna A och B kan användas utan skydd i industriell atmosfär och kustnära atmosfär. Legeringar med klasserna C, D och E bör i allmänhet skyddas, åtminstone på ytor med skarvar. Dessa uppgifter har hämtats från 2013 års aluminiumstandarder & Data. För mer information hänvisas till dokumentation från Aluminum Association.
Hur jämför man de vanliga slutanvändningarna av 3003 aluminium & 5052?
De vanliga slutanvändningarna för 3003 aluminium är bland annat köksredskap, livsmedelsbehållare, kemisk utrustning, tryckkärl, allmän plåttillverkning, hårdvara, tankar och skåp. Vanliga slutanvändningar för 5052 är bland annat plåttillverkning med högre hållfasthet, apparater, kärl, tankar, bilar, fartyg, livsmedel och medicinsk utrustning.
Hur mycket kostar 3003 & 5052?
Avhängigt av tillgänglighet och marknadsförhållanden är 3003 generellt sett något billigare per pund. Den högre densiteten hos 3003 kan dock upphäva det lägre priset. För att beräkna vikten av aluminiumplåt använder du följande formel:
- Decimal tjocklek * bredd * längd * densitet = aluminiumplåtvikt.
3003-aluminium har en densitet på 0,099 pounds/inch cubed och 5052 har en densitet på 0,097 pounds/inch cubed. Så för att till exempel beräkna vikten av 3003 aluminiumplåt med en decimaltjocklek på 0,125 och icke-standardiserade dimensioner på 48″ och 82″ skulle du multiplicera 0,125 * 48 * 82 * 099, vilket ger ett värde på 48,71lb. Du kan redan se hur den högre densiteten hos .099 kan uppväga den högre kostnaden för aluminiumlegering 5052. I det här fallet skulle 5052-plåtarna vara 47,72 lb. Ju större inköpet är, desto större blir effekten av skillnaden i densitet. 5052 och 3003 kan också köpas som spole, men i den situationen skulle det normalt säljas till skalvikt.
The Paradox of 3003 Aluminum & 5052
När man jämför 3003 & 5052 mer detaljerat står det klart att även om de kemiska sammansättningarna ser likadana ut, så är det legeringar som både har mycket gemensamt och även väsentliga skillnader. Och trots att 3003 och 5052 kan vara idealiska för olika tillämpningar, till exempel kan 3003 rekommenderas för köksredskap och 5052 för hydrauliska rör, är de faktiskt utbytbara för många andra tillämpningar, till exempel inom plåtbearbetning. För att avgöra om 3003 eller 5052 är rätt för ditt projekt bjuder vi in dig att skicka ett e-postmeddelande till [email protected] redan idag. En av våra representanter hjälper dig att fatta det bästa beslutet för dig.
Kontakta vårt kvalificerade team nu
Kloeckner Metals är en komplett aluminiumleverantör och servicecenter. Kloeckner Metals kombinerar ett nationellt fotavtryck med den senaste tillverknings- och bearbetningstekniken och de mest innovativa kundservicelösningarna.
Kontakta oss nu