Alla kolstålsrör, t.ex. hölje- och rörledningar, som tillverkas enligt API-specifikationerna använder sömlösa eller elsvetsade processer. Det finns många skillnader mellan sömlösa & ERW-rör. Den viktigaste skillnaden är att sömlösa rör levereras genom varmbearbetning av stål eller, vid behov, genom att den varmbearbetade produkten därefter kallbearbetas för att få önskad form, dimensioner och egenskaper. Den svetsade sömmen av elektriskt svetsade rör värmebehandlas efter svetsning till en temperatur på minst 1 000°F eller bearbetas så att ingen osmält martensit kvarstår.
Sådana skillnader i erw elimineras vanligtvis om de elektriskt svetsade rören värmebehandlas genom den härdade processen, vilket är obligatoriskt för API-klasserna L80, C90, T95 och P110. Elektrosvetsade rör har en längsgående söm som bildas genom elektrisk induktions- eller elmotståndssvetsning utan tillsats av tillsatsmetall. De kanter som ska svetsas ihop pressas ihop mekaniskt, och värmen för svetsningen genereras av motståndet mot flödet av elektrisk ström.
Vid båda metoderna sömlös och erw gjuts först råmaterialet till göt. Det görs sedan till ett rör genom att kanterna pressas ihop och förseglas med en svets eller genom att stålet sträcks ut till ett sömlöst rör. Även om det är sant att erw-rör innehåller en söm som gör det till leveranstekniker, har teoretiskt sett svagare och kvalitetssäkringsregimerna var och en förbättrats till den grad att svetsade rör i allmänhet kommer att fungera som önskat när dess toleranser inte överskrids.
Sammanfattningsvis är den uppenbara fördelen tydlig, men en kritik av sömlösa rör är att sträcknings- och valsningsprocessen ger en inkonsekvent väggtjocklek jämfört med den mer exakta tjockleken på stålplåtar avsedda för svetsning. röret bildas av sömmen på röret och flyttning av den skurna spolen genom en serie rullar svetsas sedan i en kemiskt neutral miljö. I ett svetsat rör är sömmen eller svetsfogen den svagare delen av röret vilket begränsar rörets styrka till svetsfogens styrka. I allmänhet börjar processen för att leverera svetsade rör med att en stålrulle valsas till önskad tjocklek för att bilda en platt remsa. För att producera den platta remsan skärs den platta remsan till den bredd som motsvarar rörets storlek.
| Skillnader i produktionsprocesser för sömlösa rör | Sömlösa rör är leverantörer som använder sig av olika förfaranden, beroende på diametern eller förhållandet mellan diameter och väggtjocklek. |
| Sömlösa rörs råmaterialskillnad | billet |
| Sömlösa rörs ytterdiametrar skillnad | Upp till NB 100 och ett förhållande mellan diameter och väggtjocklek på 5 : 1 eller mindre (e. t.ex. 50 : 10, 50 : 20 etc.), för storlekar större än NB 100 normalt 8 : 1 eller mindre (t.ex. 200 : 25, 200 : 30 etc.). |
| Skillnad i produktionsprocesser för svetsade rör | Svetsade rör eller ERW-rör är leverantörer från enskilda stålplattor eller rullar |
| Svetsade rörs råmaterialskillnad | Plåtar, Plåt, rullar, varmvalsad spole |
| Toleransskillnader | 12.5 %, varmvalsade sömlösa rör, ASTM A999 eller EN ISO 1127 T2 |
| Sömlösa rörs längd Skillnad | 13 m Rör upp till NB 100 4 m Rör upp till NB 200 |
| Svetsad rörlängd Skillnad | upp till 12 m eller 18 m utan omgivande svetsning |
| Skillnad mellan sömlösa eller ERW-rör | A53, Typ S innebär sömlösa rör. Typ F är ugnssvetsat, Typ E är elektriskt motståndssvetsat. |
| Skillnaden mellan sömlös och icke sömlös rörleveransprocess |
|
| Kostnad & Prisskillnad mellan sömlösa och svetsade (ERW) rör | Svetsade rör är alltid billigare comare till sömlösa rör. Om du köper sömlösa stålrör från Indien får du bättre kvalitet & pris. |
Och läs
- Skillnaden mellan sömlösa rör och Erw-rör
- Schedule 80-rörets tryckklassning
- API 5L-rörets dimensioner
- ASME B36 19 Pipe
- ISO 3183 Vs API 5L
- ASTM A106 Vs A53
- Brinell To Rockwell
- Jis G 3444 Standard
- Jis G 3457
- BS 3604