Polyetylenlim är en lätt termoplast. Denna typ av plast klassificeras ofta som polyeten med låg densitet (LDPE) eller polyeten med hög densitet (HDPE). Den används vanligen som förpackning och material för förvaringsbehållare, kemikaliefatrar och tankar. Dess icke-porösa yta gör den till ett idealiskt förpackningsmaterial för lim eftersom de flesta lim inte kan fastna på en yta av polyeten.
Hur binder jag material till polyetenlim?
Polyetens natur som ett innehållsmaterial för lim introducerar en vägspärr när man försöker montera polyetenplaster. Polyeten har en icke-stickande yta, vilket innebär att de flesta typer av lim inte kommer att bilda en bindning med plasten. Det finns dock andra sätt att bilda bindningar på polyetenytor.
De två bästa alternativen för att limma polyeten är:
- Solventsvetsning, ultraljudssvetsning eller infraröd svetsning
- Industriellt polyetenlim
Båda metoderna kommer att ge en stark bindning i polyetenplaster. Låt oss dela upp dem båda och undersöka fördelarna med varje metod.
Svetsning med lösningsmedel, ultraljudssvetsning eller infraröd svetsning
Då polyeten inte är en högpresterande plast är den känslig för kemiska lösningsmedel och den deformeras eller smälter när den utsätts för värme. Båda egenskaperna skapar idealiska förhållanden för att sammanfoga plaster.
Varje av de ”svetsprocesser” som anges ovan är en process i flera steg och kräver att plastens yta behandlas innan den monteras. Beroende på processen finns det tre olika sätt att förbereda ytan för bindning…
- Coronabehandling av ytan
- Plasmabehandling av ytan
- Flambehandling
På grund av de starka kemikalier och den tunga utrustning som krävs för dessa ”svetsnings”-metoder används de bäst i en fabriksmiljö där polyetylenplaster binds i bulk. En annan sak att tänka på är att dessa tekniker endast fungerar för att binda ihop två stycken polyetenplast med varandra. Dessa bindningsmetoder fungerar inte vid bindning till andra typer av plast, trä, metall, gummi, kompositer etc.
Industriellt polyetenlim
För ett kostnadseffektivt och mindre arbetsintensivt alternativ för bindning av polyetenplast erbjuder Permabond POP Primer för användning med Cyanoakrylat industriellt lim. Till skillnad från svetstekniker kommer detta lim att binda ihop alla obehandlade LDPE- eller HDPE-plaster till sig själv, liksom icke-plastmaterial.
För att använda detta lim appliceras POP Primer på den yta som ska bindas. Applicera sedan ett lager industriellt cyanoakrylatlim på den andra ytan. Kläm ihop de båda delarna, primer- och limytorna tillsammans. Industrilimmet härdar på några sekunder.
Om det finns några fula luckor mellan de monterade delarna är Permabond TA4610 strukturell akryl ett visköst bindemedel som kan appliceras för att bilda en jämn yta. Detta är ett 2-komponentlimmer med ett blandningsförhållande på 1:1 som finns i patroner med blandningsmunstycken eller i bulk för produktionslinjer med hög hastighet.
Tänk på att följa de riktlinjer som anges på produkten och ge limmet gott om tid att stelna innan du flyttar de monterade delarna.
Vilket är det bästa alternativet?
När du bestämmer dig för vilken teknik som är bäst, bör du först överväga projektets omfattning i förhållande till kostnaden. Svetsmetoder lämpar sig bäst för stora produktionsserier med gott om utrymme för tunga maskiner. Samtidigt erbjuder industriellt polyetenlim mer mångsidighet när polyeten ska bindas ihop med icke-plastytor. Båda metoderna är effektiva metoder för att skapa en bindning med polyetenplaster.