AISI 1045, ett stål med medelhög kolhalt, har en draghållfasthet på 570-700 MPa och en Brinellhårdhet mellan 170 och 210. Kolstål AISI 1045 kan ge fördelarna av god svetsbarhet, god bearbetbarhet och hög hållfasthet och slagegenskaper i antingen normaliserat eller varmsmittat tillstånd.
Kemisk sammansättning:
Koldioxid: 0.43-0.50
Mangan: 0.60-0.90
Fosfor: ≤0.040
Svavel: ≤0.050
AISI 1045 kolstål har en låg genomhärdningsförmåga som är lämplig för anlöpning och genomhärdning. Det kan dock induktionshärdas effektivt i normaliserat eller varmsmittat tillstånd för att erhålla ythårdheter i intervallet Rc 54 – Rc 60.
AISI 1045 kolstål saknar lämpliga legeringselement och reagerar därför inte på nitreringsprocessen.
Smide
C1045 smids från cirka 2200ºF (1205ºC) ner till en temperatur i intervallet1650-1700ºF (900-925ºC.)
Den faktiska temperaturen vid varmsmidning i en sluten smidesprocess bestäms av ett antal faktorer, till exempel komplexiteten hos den smidda delen.
Den korrekta temperaturen vid smidning kan endast kontrolleras i början av smidningen, en högre temperatur kommer troligen att orsaka ytdefekter, till exempel kvarnskalor, vilket kommer att medföra en ojämn yta. Och lägre temperatur kommer inte att gynna den plastiska deformationen av C1045 kolstål smidda delar.
Värmebehandling
Likt AISI 1020 kolstål kan värmebehandling också utföras efter smidning för att förbättra egenskaperna hos C1045 kolstål smidda delar.
Glödgning
Fullglödgning av C1045 smidesstycken med sluten form utförs från 1450-1600ºF (790-870ºC) följt av ugnskylning vid 50ºF (28ºC) per timme, till 1200ºF (650ºC) genomblötning och luftkylning.
Normalisering
Normaliseringstemperaturen för denna kvalitet är typiskt 1650-1700ºF (900-925ºC). Normaliseringen följs av kylning i stillastående luft. När smidesstycken normaliseras före härdning och anlöpning eller annan värmebehandling används det övre intervallet för normaliseringstemperaturen. När normalisering är den slutliga behandlingen används det lägre temperaturintervallet.
Härdning
Härdning av denna kvalitet utförs från en austenitiseringstemperatur på 1475-1550ºF (800-845ºC) och släckning i olja eller vatten.
Induktionshärdning kan utföras genom snabb uppvärmning till önskat falldjup och släckning i vatten eller olja. Detta bör följas av en härdningsbehandling vid 300-400ºF (150-200ºC) för att minska spänningarna i höljet utan att påverka dess hårdhet. En ythårdhet på Rc 58 kan erhållas genom denna behandling.
Temperering
Temperering efter normal härdning och olje- eller vattenavkylning utförs vid 750-1260 ºF (400-680ºC) för att ge erforderliga mekaniska egenskaper enligt praktisk erfarenhet.