Medido e equilibrado perfeitamente
Alta qualidade alcançada através de uma dosagem precisa
O ferro gusa é produzido no sector do alto-forno. As matérias-primas utilizadas incluem minério, sínter, coque, cal e vários agregados.
Para garantir que o processo produtivo mantenha um alto e estável nível de qualidade, estes materiais têm que ser dosados com precisão e fornecidos ao alto-forno em lotes.
Tecnologia. Alimentação do alto-forno controlada por processo
O trabalho em equipe, isto é, processos perfeitamente coordenados, é usado para alimentar o alto-forno. Tudo começa com a dosagem precisa do material. As balanças de tremonha, conhecidas como funis de carga, são usadas na extremidade de entrada do material para este fim. Os alimentadores vibratórios de descarga são utilizados para transportar os volumes de peças de todos os produtos em um transportador de colagem compartilhado. Balanças de carga e coque são frequentemente equipadas com equipamento de teste para esta finalidade.
Existem balanças de topo de alto-forno na extremidade superior do alto-forno. Estes usam controles de peso para ajustar a aba de retenção do material e, assim, controlar a alimentação do alto-forno. No final do processo do alto-forno, o ferro-gusa é enchido em um veículo torpedo e transportado para a usina siderúrgica.
Soluções técnicas de pesagem para balanceamento interno
Processo Schenck produz soluções técnicas de pesagem perfeitamente coordenadas para balancear internamente o ferro-gusa entre o alto-forno e a usina siderúrgica. Estas podem ser utilizadas em qualquer situação de construção.
Tecnologia de transporte pneumático pode ser utilizada para a injeção de combustível e aditivos em altos-fornos e fluxos no processo de fundição contínua.
A RotoFeed pode ser utilizada como alimentador volumétrico com velocidade variável e incorporando tecnologia de pesagem no sistema, é criada uma versão gravimétrica que pode alcançar uma precisão superior a ±1% e uma relação de turndown de 10:1.