Jakość

Zapewnienie jakości można zdefiniować jako te działania, które sprawiają, że produkt lub usługa spełniają określone wymagania jakościowe. Jeśli te wymagania jakościowe w pełni odzwierciedlają potrzeby klientów, można powiedzieć, że zapewnienie jakości jest spełnione.

Zapewnienie jakościEdit

Zapewnienie jakości można zdefiniować jako całkowity wysiłek w celu zaplanowania, zorganizowania, kierowania i kontrolowania jakości w systemie produkcyjnym w celu dostarczenia klientowi produktów o odpowiedniej jakości. Jest to po prostu zapewnienie, że jakość jest taka, jaka powinna być.

• Nowoczesne metody zapewnienia jakości zostały opracowane i udoskonalone w przemyśle wytwórczym. Wprowadzenie i przyjęcie programów zapewnienia jakości w usługach pozostało w tyle za produkcją być może nawet o dekadę.
• Menedżerowie organizacji usługowych zwyczajowo zakładali, że ich usługi są do przyjęcia, gdy klienci nie skarżą się często. Dopiero niedawno zdali sobie sprawę, że jakość usług może być zarządzana jako broń konkurencyjna.
• Zapewnienie jakości produkcji: Zapewnienie jakości produkcji jest w centrum procesu zarządzania jakością. To właśnie w tym miejscu, gdzie towar lub usługa są produkowane, jakość jest „wbudowana” lub ucieleśniona.
• Zarządzanie ogólne, które obejmuje grupy finansowe i sprzedażowe, ponosi ogólną odpowiedzialność za planowanie i realizację programu zapewnienia jakości.

Wewnętrzne zapewnienie jakości lub wewnętrzny system zarządzania jakościąEdit

Normy, które dostarczają wytycznych do wdrażania wewnętrznych systemów zapewnienia jakości to:

• UNE*EN*ISO 9000 „Systemy jakości. Standardy Zarządzania Jakością i Zapewnienia Jakości”.
• UNE*EN*ISO 9004 „Zarządzanie jakością i element systemu jakości”.
• LAQI 1000 „Latin American Quality Institute – wiodący w Ameryce Łacińskiej Instytut Rozwoju Standardów i Norm Jakości” Latin American Quality Institute certyfikuje menedżerów jakości wiodących organizacji Ameryki Łacińskiej certyfikatem „Quality Assurance Manager”.

System zewnętrznego zapewnienia jakościEdit

Przyczyny zewnętrznego zapewnienia jakości:

• Poprawa wewnętrzna.
• Przyczyny komercyjne „marketingowe”.
• Kontrola i rozwój dostawców.
• Wymagania prawne lub wymagania klienta.
• Jako pierwszy krok w kierunku Doskonałego Zarządzania.

Jakość w projekcie i produkcieEdit

Aby uzyskać wysokiej jakości produkty i usługi, musimy zapewnić ich jakość od momentu ich zaprojektowania. Produkt lub usługa wysokiej jakości to taki, który zaspokaja potrzeby klienta, dlatego aby opracować i wprowadzić na rynek produkt wysokiej jakości należy:

• Znać potrzeby klienta.
• Zaprojektować produkt lub usługę, która zaspokaja te potrzeby.
• Wykonać produkt lub usługę zgodnie z projektem.
• Wykonać produkt lub usługę w minimalnym czasie i po możliwie najniższych kosztach.

DesignEdit

Projektowanie nowego produktu można podsumować w następujących etapach:

• Rozwój projektu: jego Jakość będzie zależeć od wykonalności wytwarzania i produkcji produktu zgodnie z planowanymi specyfikacjami.
• Techniczna definicja produktu: taka definicja może być przeprowadzona poprzez zaplanowane działanie, przy użyciu techniki takiej jak FMEA lub przy zastosowaniu norm projektowych takich jak ECSS.
• Kontrola procesu projektowania: proces projektowania musi być kontrolowany, aby zapewnić, że wyniki są zgodne ze specyfikacją.

ProductEdit

Produkt: Wynik procesu obejmującego kilka powiązanych ze sobą działań

Aby ocenić jakość produktu, można zastosować następujące wskaźniki:

• Jakość zgodności: stopień, w jakim produkt odpowiada zaprojektowanym specyfikacjom i jest zgodny z wymaganiami projektu.
• Jakość wykonania: wskazuje na wyniki uzyskane podczas użytkowania wytworzonych produktów.

Jakość w zakupachEdit

Zapewnienie jakości w zakupach jest konieczne, aby zapewnić, że zakupione produkty lub usługi spełniają niezbędne wymagania. Najlepszym sposobem zapewnienia jakości produktów i usług jest oparcie się na odpowiedzialności dostawcy za wytworzenie dobrego produktu i dostarczenie odpowiednich dowodów jakości.

Ocena dostawcyEdit

Jakość produktów lub usług organizacji zależy w znacznym stopniu od jej dostawców. W celu opracowania nowych produktów i usług o wysokim stopniu niezawodności konieczne jest, aby dostawca współpracował od początkowej fazy rozwoju.

Należy pamiętać, że dostawca, dobrze stymulowany i wspierany przez organizację, może wnieść niezastąpiony wkład w postaci kreatywności i innowacji technologicznych w nowe produkty i usługi, a także może aktywnie działać na rzecz ciągłego obniżania kosztów.

Weryfikacja zamawianych produktówEdit

Kontrola odbiorcza polega na sprawdzeniu, czy zamawiane produkty lub usługi są pożądanej jakości i czy spełniają specyfikacje. Weryfikacja jest bardzo prosty sposób wykrywania wadliwych produktów, ale mimo to ma tendencję do zniknięcia z powodu wad związanych z nim:

• Wysokie koszty, które nie poprawiają jakości produktu (nie dodaje wartości do produktu wyprodukowanego przez biednego weryfikacji, gdy nie ma modelu lub normy do porównania jako normy).
• W niektórych przypadkach firma nie ma niezbędnych systemów do kontroli niektórych cech produktów.
• Kontrola 100% otrzymanych produktów nie zapewnia, że wszystkie zatwierdzone produkty są wolne od wad, dlatego w przypadku dużych partii należy przeprowadzić reprezentatywne pobieranie próbek, czasem sugerowane, czasem narzucane.
• Są przypadki, w których sama kontrola, gdy staje się częścią procesu produkcyjnego może powodować wady, ważne jest zachowanie dystansu i niezależności przy weryfikacji.

Uzgodniona jakośćEdit

Jest to umowa między nabywcą a dostawcą, na mocy której dostawca ponosi pewną odpowiedzialność za jakość dostarczanych partii, które muszą spełniać uzgodnione poziomy jakości. Porozumienie to powinno być podpisane w formie umowy.

Jakość w produkcjiEdit

Jest to wykonywanie czynności niezbędnych do zapewnienia uzyskania i utrzymania wymaganej jakości od momentu wniesienia projektu wyrobu do zakładu produkcyjnego do momentu przekazania wyrobu klientowi do użytkowania. Główne cele zapewnienia jakości w produkcji to:

• minimalizacja kosztów.
• maksymalizacja zadowolenia klienta.

Planowanie kontroli jakości produkcjiEdit

Planowanie kontroli jakości produkcji jest jedną z najważniejszych czynności, ponieważ określa:

• procesy i prace, które mają być kontrolowane w celu uzyskania produktów wolnych od wad.
• Wymagania i formy odbioru wyrobów gwarantujące jakość wyrobów.
• Urządzenia pomiarowe niezbędne do zagwarantowania prawidłowego sprawdzania wyrobów.
• Formy zbierania danych w celu utrzymania kontroli i podejmowania działań korygujących w razie potrzeby.
• Potrzeby w zakresie kształcenia i szkolenia personelu wykonującego obowiązki związane z kontrolą.
• Testy i monitorowanie w celu zapewnienia, że czynności te są wykonywane prawidłowo i że produkt jest wolny od wad.

Weryfikacja produktuEdit

Weryfikacja produktu, usługi lub procesu jest uważana za ważną część kontroli produkcji, a można znaleźć trzy rodzaje:

• Kontrola i testowanie materiałów przychodzących.
• Kontrola w trakcie procesu.
• Na wyrobach gotowych.

Kontrola urządzeń kontrolnych, pomiarowych i badawczychEdit

Niektóre z czynności niezbędnych do zapewnienia dobrej kontroli urządzeń pomiarowych i badawczych to:

• Stanowienie inwentaryzacji.
• Ustalenie rocznego planu kalibracji.
• Kontrola kalibracji i ustanowienie identyfikowalności.
• Prewencyjne i predykcyjne utrzymanie sprzętu.
• Zarządzanie sprzętem.
• Zidentyfikuj pomiary, które należy wykonać, oraz dokładność wymaganą do ich wykonania.

Zarządzanie jakością usługEdit

Jednym z pierwszych działań w zakresie jakości usług jest ustalenie, kim są klienci, czego chcą i oczekują od organizacji. Tylko w ten sposób można ukierunkować produkty i usługi, jak również procesy, na jak najlepszą satysfakcję klienta.

• Latynoamerykański Instytut Jakości (LAQI): w Ameryce Łacińskiej jest to instytut odpowiedzialny za oficjalne certyfikaty Total Quality, jak również za organizację Światowego Dnia Jakości w Ameryce Łacińskiej. Daniel Maximilian Da Costa, CEO tej organizacji, realizuje liczne projekty wspierające rozwój jakości totalnej w firmach, a także rozwija projekty odpowiedzialności społecznej i ochrony środowiska w krajach, w których LAQI jest obecna.

Jakość obsługi klientaEdit

Jakość to zrozumienie, że to klient definiuje jakość naszej usługi. Obsesja na punkcie sprawiania przyjemności klientom, a nie tylko bycia zadowolonym (pozbywania się ich bezpośrednich problemów) jest procesem, w który zaangażowani są wszyscy pracownicy. Jakość jest zapewniona od pierwszego momentu uzyskania danych wejściowych; jakość nie jest kontrolowana, jest wytwarzana w codziennej pracy w sposób odpowiedzialny, opiera się na przewidywaniu, a nie na wykrywaniu wad i błędów. Jest to zestaw usług, których klient oczekuje oprócz podstawowego produktu lub usługi. Aby zapewnić najlepszą usługę, należy wziąć pod uwagę zestaw korzyści, których oczekuje klient:

• Wartość dodana do produktu.
• Sama usługa.
• Doświadczenie przedsiębiorstwa.
• Korzyść, jaką zapewnia ono klientowi.

Podstawowe potrzeby klientaEdit

Główne podstawowe potrzeby klienta to:

• Być zrozumianym.
• Czuć się mile widzianym.
• Czuć się ważnym.
• Czuć się komfortowo.
• Czuć się pewnie.
• Czuję się wysłuchany.
• Czuję się bezpieczny.
• Czuję się dowartościowany.
• Czuję się zadowolony.
• Uczucie integracji

Ważność zarządzania jakością usługEdit

Ważność jakości usług można zrozumieć z następujących powodów:

• Rozwój branży usługowej.
• Wzrost konkurencji.
• Większa wiedza o klientach.
• Jakość usług wobec klienta, bycie zadowolonym zgodnie z jego perspektywą.

Obsługa klientaEdit

W celu prawidłowej obsługi klienta należy:

• Zidentyfikować, kim są klienci.
• Pogrupować ich na różne typy.
• Zidentyfikowanie potrzeb klientów, a także wiedza, gdzie i jak klienci chcą oprócz wzrostu wydajności, jest niezbędna dla każdej firmy.

Jakość danych jako krytyczny czynnik sukcesu systemów informacyjnychEdit

Jakość danych, brak jakości danych, jest jednym z głównych problemów, z jakimi borykają się menedżerowie systemów informacyjnych i przedsiębiorstwa w ogóle, ponieważ jest to jeden z najpoważniejszych i najtrwalszych „ukrytych” problemów w każdej organizacji na świecie.

Z tego powodu jest niezwykle ważne, aby sprawdzić autentyczność i prawdziwość elektronicznego źródła danych, jak również zrobić trochę pracy badawczej, aby dowiedzieć się, jak wiele autor wie i pracował z tematem. Musimy również wziąć pod uwagę, na ile aktualne i istotne są informacje w momencie konsultacji.

Na koniec, bardzo użyteczne byłoby stworzenie organu regulującego wypowiedzi bez szkody dla wolności słowa, ale posiadającego pewien rodzaj elektronicznego oznakowania w celu odróżnienia profesjonalnych wypowiedzi od nieuzasadnionych opinii osobistych.

Modele Dojrzałości JakościowejEdit

Model Dojrzałości Możliwościowej jest uważany za uproszczoną reprezentację istotnych elementów efektywnych procesów, (Paulk, Curtis, Chrissis & Weber, 1996), koncepcja ta została po raz pierwszy poruszona przez Crosby’ego (1979) w jego reprezentacji Siatki Dojrzałości Zarządzania Jakością, (QMMG) i opiera się na koncepcjach statystycznej kontroli procesu i ciągłego doskonalenia opracowanych przez Shewharta (Paulk, Curtis, Chrissis & Weber, 1996)

QMMG został wprowadzony jako prosty sposób dla menedżerów na określenie aktualnego stanu ich procesów w odniesieniu do Zarządzania Jakością oraz na określenie poprzez poziomy dojrzałości oczekiwanych korzyści z pracy nad zapobieganiem i ciągłym doskonaleniem. Obecnie jest on określany jako Model Zdolności i Dojrzałości (Capability and Maturity Model).