Alle koolstofstalen pijpen zoals omhulselpijpen en buizenpijpen die volgens API specificaties worden gemaakt, maken gebruik van naadloze of elektrisch gelaste toeleveringsprocessen. Er zijn vele Verschillen tussen Naadloze & ERW Pijp. Het belangrijkste Verschil is dat het Naadloze Pijpen is leveranciers door staal heet te bewerken of, indien nodig, door het heet-bewerkte product later koud te maken om de gewenste vorm, de afmetingen, en de eigenschappen te veroorzaken. De lasnaad van elektrisch gelaste pijp wordt na het lassen warmtebehandeld tot een minimumtemperatuur van 1.000°F of zodanig verwerkt dat er geen ongetemperd martensiet overblijft.
Dergelijke verschillen in erw worden gewoonlijk geëlimineerd indien de elektrisch-gelaste buis wordt warmtebehandeld door het afgeschrikte-en-geharde proces, dat voor API-klassen L80, C90, T95, en P110 verplicht is. Elektrisch gelaste pijp heeft één langsnaad die wordt gevormd door elektrisch inductie- of elektrisch weerstandslassen zonder toevoeging van toevoegmetaal. De te lassen randen worden mechanisch tegen elkaar gedrukt, en de warmte voor het lassen wordt opgewekt door de weerstand tegen de stroom van elektrische stroom.
Bij beide methoden naadloos en erw, wordt de grondstof eerst tot ingots gegoten. Vervolgens wordt er een buis van gemaakt door de randen samen te persen en met een las af te dichten of door het staal uit te rekken tot een naadloze buis. Hoewel het waar is dat erw pijp een naad bevat waardoor het technieken levert, zijn theoretisch zwakkere en kwaliteitsborgingsregimes elk in die mate verbeterd dat gelaste pijp over het algemeen naar wens zal presteren wanneer de toleranties niet worden overschreden.
Hoewel het schijnbare voordeel duidelijk is, is een kritiek op naadloze pijpleidingen dat het uitrekken en walsen een inconsistente wanddikte oplevert in vergelijking met de meer precieze dikte van staalplaten die voor het lassen bestemd zijn.De pijp wordt gevormd door de naad van de buis en het bewegen van de gesneden rol door een reeks rollen wordt dan gelast in een chemisch neutrale omgeving. In een gelaste pijp is de naad of de lasnaad het zwakkere deel van de pijp, waardoor de sterkte van de pijp wordt beperkt tot de sterkte van de lasnaad. In het algemeen begint het proces van de levering van gelaste pijp met het walsen van een stalen spoel tot de gewenste dikte om een vlakke band te vormen. Om de platte band te produceren wordt deze op de breedte gesneden die overeenkomt met de maat van de pijp.
| Verschil in productieprocessen voor naadloze pijpen | Naadloze pijpen zijn leveranciers die verschillende procedures gebruiken, afhankelijk van de diameter of de verhouding tussen diameter en wanddikte. |
| Naadloze Pijp Grondstof Verschil | billet |
| Naadloze Pijp Buitendiameter Verschil | Tot NB 100 en een diameter / wanddikte verhouding van 5 : 1 of kleiner (bijv. b.v. 50 : 10, 50 : 20 enz.), voor maten groter dan NB 100 normaal 8 : 1 of kleiner (b.v. 200 : 25, 200 : 30 enz.). |
| Verschil in Gelaste Pijp Productieprocessen | Gelaste pijpen of ERW Pijpen zijn leveranciers van afzonderlijke stalen platen of coils |
| Gelaste Pijp Grondstof Verschil | Platen, Platen, coils, warmgewalste coil |
| Toleranties Verschil | 12.5 %, warmgewalste naadloze buizen, ASTM A999 of EN ISO 1127 T2 |
| Naadloze buislengte Verschil | 13 m Pijp tot NB 100 4 m Pijp tot NB 200 |
| Gelaste pijplengte Verschil | tot 12 m of 18 m zonder omtreklassen |
| Verschil tussen Naadloze of ERW pijp | A53, Type S betekent naadloos. Type F is oven maar gelast, Type E is elektrisch weerstand gelast. |
| Verschil tussen naadloze en niet naadloze pijp levering proces |
|
| Kosten &Prijsverschil tussen naadloze en gelaste (ERW) Pijp | De gelaste pijpen zijn altijd goedkoper comare aan Naadloze Pijpen. Als u Naadloze Staalpijp van India koopt zult u betere Kwaliteit & Prijs krijgen. |
Ook gelezen
- Verschil tussen Naadloze en Erw Pipe
- Schedule 80 de Drukclassificatie
- API 5L Pijpafmetingen
- ASME B36 19 Pipe
- ISO 3183 Vs API 5L
- ASTM A106 Vs A53
- Brinell aan Rockwell
- Jis G 3444 Norm
- Jis G 3457
- BS 3604