Polyethyleen Lijm is een lichtgewicht thermoplast. Dit type van plastiek wordt vaak ingedeeld als Lage Dichtheidspolyethyleen (LDPE) of Hoge Dichtheidspolyethyleen (HDPE). Het wordt algemeen gebruikt als verpakking en materiaal voor opslagcontainers, chemische vaten en tanks. Zijn niet-poreuze oppervlakte maakt tot het een ideaal verpakkingsmateriaal voor kleefstoffen aangezien de meeste lijm niet aan een oppervlakte Polyethylene.
How do I Bond Materials to Polyethylene Glue?
The aard van Polyethyleen als een bevattend materiaal voor kleefstoffen introduceert een wegversperring wanneer het proberen om Polyethyleenplastieken te assembleren. Polyethyleen heeft een niet-klevende oppervlakte, wat betekent dat de meeste lijmsoorten geen band met de kunststof zullen vormen. Nochtans, zijn er andere manieren om banden op Polyethyleenoppervlakten te vormen.
De twee beste opties om Polyethyleen te plakken zijn:
- Solvent Lassen, Ultrasoon Lassen of Infrarood Lassen
- Industriële Polyethyleenlijm
Beide methodes zullen een sterke band in Polyethyleenplastieken aanbieden. Laten wij hen allebei opsplitsen en de voordelen van elke method.
Solvent Lassen, Ultrasoon Lassen of Infrarood Lassen
Since Polyethyleen geen high-performance plastiek is, is het vatbaar voor chemische oplosmiddelen en het zal vervormen of zal smelten wanneer blootgesteld aan hitte. Beide eigenschappen creëren ideale voorwaarden voor het plakken van plastics.
Elk van de hierboven vermelde “lassen” processen is een proces in verscheidene stappen en zal vereisen dat de oppervlakte van het plastiek wordt behandeld alvorens wordt geassembleerd. Afhankelijk van het proces, zijn er drie verschillende manieren om de oppervlakte voor te bereiden om te plakken…
- Coronabehandeling van oppervlakte
- Plasmabehandeling van oppervlakte
- Vlambehandeling
Omdat van de ruwe chemische producten en het zware materiaal die voor deze “lassen” methodes worden vereist, zij het best in een fabriek het plaatsen worden gebruikt waar de Polyethyleenplastieken in massa worden geplakt. Een ander ding om te overwegen is dat deze technieken slechts voor het plakken van twee stukken van Polyethyleenplastiek aan elkaar zullen werken. Deze plakkend methodes zullen niet wanneer het plakken op andere types van plastiek, hout, metaal, rubber, samenstellingen, enz.
Industrià “le Polyethyleenkleefstof
Voor een rendabele, en minder arbeidsintensieve, optie om Polyethyleenplastieken te plakken, biedt Permabond POP Primer voor gebruik met de Industrià “le Kleefstof van Cyanoacrylate aan. In tegenstelling tot lastechnieken, zal deze kleefstof om het even welke onbehandelde LDPE of HDPE-kunststoffen aan zich, evenals niet-kunststofmateriaal samenlijmen.
Om deze kleefstof te gebruiken, breng POP Primer op de te plakken oppervlakte aan. Breng vervolgens een laag cyanoacrylaat industriële lijm aan op het tweede oppervlak. Klem beide stukken samen, Primer en Lijmoppervlakken samen. De industriële lijm zal in seconden uitharden.
Als er lelijke spleten tussen de geassembleerde stukken zijn, is Permabond TA4610 structureel acrylaat een viskeus hechtmiddel dat kan worden toegepast om een gelijkmatig oppervlak te vormen. Dit is een 2-componentenlijm met een mengverhouding van 1:1, die verkrijgbaar is in patronen met mengnozzles of in bulk voor productielijnen met hoge snelheid.
Houd u aan de richtlijnen die op het product staan vermeld en geef de lijm voldoende tijd om zich te zetten voordat u de geassembleerde onderdelen verplaatst.
Wat is de beste optie?
Wanneer u beslist welke techniek het beste is, overweeg dan eerst de omvang van het project versus de kosten. Lasmethoden zijn het meest geschikt voor grote productieruns met voldoende ruimte voor zware machines. Ondertussen, biedt de Industriële Polyethyleenkleefstof meer veelzijdigheid aan wanneer het plakken van Polyethyleen met niet-kunststofoppervlakten. Beide methodes zijn efficiënte methodes om een band met Polyethyleen plastics.
tot stand te brengen