Chemische samenstelling
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1,50 | 0,60 | 12,0 | 1,00 | 1,00 |
ID Kleuren
| . | . | . |
GENERAL
De GGD D2 staal is een gereedschapsstaal voor koud werk meest gebruikt in de metaal-en mechanische industrie, met name in de vorm-en snij-industrie frio.Pode worden warmte behandeld tot hoge hardheid met behoud van een goede weerstand tegen breuk. Het is een staal met een hoge hardheid in de penetratiehardheid en een uitstekende dimensionale stabiliteit en vorm. Het is in staat twee verschillende warmtebehandelingscycli te combineren, waardoor oppervlaktebehandelingen zoals nitreren en PVD-coaten achteraf kunnen worden toegepast. Door zijn structuur, chroomhoudende harde carbiden en een hoge hardheid na warmtebehandeling, de stalen GGD D2 heeft een uitstekende slijtvastheid zo veel abrasieve als lijm.
Voorwaarden – Geleverd in de gegloeide toestand met een maximale hardheid van 255 HB.
TOEPASSINGEN
De stalen GGD D2 gereedschap wordt gebruikt matrices en vormen en snijden ponsen. Gereedschappen voor het vouwen, fontein, extrusie, rollen draden kammen en messen in het algemeen. Bij het maken van mallen voor het vormen van keramische stukken en mallen voor kunststofinjectie technische hoge abrasiviteit.
HITTEBEHANDELING
Spanningsontlasting: In gereedschappen van complexe vormen, heterogene materiaalverwijdering bij het opruwen, plotselinge veranderingen in doorsneden, enz., moet de behandeling van spanningsontlasting worden uitgevoerd om dimensionale variaties en vorm tijdens het afschrikken en ontlaten tot een minimum te beperken. De behandeling moet tussen 550 – 650 ° C gedurende ten minste 2 uur. Koel langzaam in de oven tot 300 ° C en vervolgens in stilstaande lucht.
Temper: austeniseren in temperatuur tussen 1020-1040 ° C. Verhit gedurende 1 uur voor elke 25 mm dikte en voeg 1 extra uur toe voor elke 25 mm. Koele lucht, warme olie, zoutbad of stikstofdruk in een vacuümoven. Tijdens de verhitting voor austenitisatie uit te voeren twee voorverwarming om de temperatuur uniformiteit te garanderen en vervorming te minimaliseren.
Tempering: Het moet onmiddellijk na het harden worden gedaan wanneer de temperatuur ongeveer 70 ° C. Volgens de temperen curve staal GGD D2 kan worden geselecteerd twee temperatuurbereiken, 200 en 540 ° C voor een typische hardheid van 58-60 HRC. Bij de keuze van de thermische behandelingscycli moet rekening worden gehouden met de kenmerken van elk toepassingsgereedschap, maar ontlaten bij verhoogde temperatuur leidt altijd tot een verhoogde breukvastheid. In ieder geval moeten ze minstens twee keer ontlaten worden. In kritische slijtagetoepassingen kan worden gewerkt met een hardheid van meer dan 60 HRC. Wanneer het materiaal vervolgens wordt genitreerd of van een PVD-coating wordt voorzien, moet het ontlaten bij hoge temperatuur worden uitgevoerd.
Sub-zero behandeling: In bepaalde situaties kunnen gereedschappen aan deze behandeling worden onderworpen om een maximale dimensionale stabiliteit te waarborgen. De koeling moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van dichtbij – 90 ° C. Meestal wordt deze behandeling gebruikt voor gereedschappen die zijn bekleed met PVD. De sub-zero behandeling kan leiden tot het ontstaan van scheuren en moet worden uitgevoerd met volledige technische controle.
Nitriding: Het staal kan genitreerd worden om de slijtvastheid van de oppervlakteverharding te verhogen. In het geval van staal GGD D2 kan nitreren niet leiden tot de vorming van witte laag door verzwakking van het genitreerde oppervlak. De maximale hardheid na nitrering is de 1200HV orde.
EDM en slijpen: Het staal GGD D2 is gevoelig voor het ontstaan van scheuren na deze processen. Indien buiten het kader uitgevoerd, kunnen het EDM en slijpen retempers oppervlak veroorzaken, verslechtering van de warmtebehandeling in de regio en leiden tot de vorming van scheuren. In extreme gevallen kan dit leiden tot verlies van gereedschap. Voer indien nodig een nieuwe ontlaten na afwerking tool.