-
Napsal AZoMSep 26 2012
Probíraná témata
Úvod
Chemické složení
Fyzikální vlastnosti
Mechanické vlastnosti
Termické vlastnosti
Výroba a tepelné zpracování
Obrobitelnost
Tváření
Tepelné zpracování
Kování
Zpracování za tepla
Zpracování za studena
Žíhání
Kalení
PoužitíÚvod
Legované oceli obsahují různé odrůdy ocelí, které překračují mezní hodnoty složení Mn, C, Mo, Si, Ni, Va a B stanovených pro uhlíkové oceli. Označují se čtyřmístnými čísly AISI. Na mechanické a tepelné zpracování reagují rychleji než uhlíkové oceli.
Legovaná ocel AISI 52100 je známá jako nízkolegovaná ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu. Následující tabulka poskytuje přehled o legované oceli AISI 52100.
Chemické složení
Následující tabulka uvádí chemické složení legované oceli AISI 52100.
Prvek Obsah(%) Železo, Fe 96,5 – 97 %.32 Chrom, Cr 1,30 – 1,60 Uhlík, C 0,980 – 1,10 Mangan, Mn 0.250 – 0,450 Křemík, Si 0,150 – 0,300 Síra, S ≤ 0.0250 Fosfor, P ≤ 0,0250 Fyzikální vlastnosti
Fyzikální vlastnosti legované oceli AISI 52100 jsou uvedeny v následující tabulce.
Vlastnosti Metrické Imperiální Hustota 7.81 g/cm3 0,282 lb/in³ Teplota tání 1424°C 2595°F Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti legované oceli AISI 52100 jsou uvedeny v následující tabulce.
Vlastnosti Metrické Imperiální Modul pružnosti (typický pro ocel) 140 GPa .
20300 ksi Modul pružnosti ve smyku (typický pro ocel) 80 GPa 11600 ksi Modul pružnosti 190-210 GPa 27557-30458 ksi Poissonův poměr 0.27-0.30 0.27-0.30 Tvrdost, Brinell – – Tvrdost, Knoop (přepočteno z tvrdostiRockwell C) 875 875 Tvrdost, Rockwell C (kalená v oleji od 150 °C temperovaná) 62 62 Tvrdost, Rockwell C (kalená ve vodě od 150 °C temperovaná) 64 64 Tvrdost, Rockwell C (kalené v oleji) 64 64 Tvrdost, Rockwell C (kalené ve vodě) 66 66 Tvrdost, Vickers (přepočteno z tvrdostiRockwell C) 848 848 Obrobitelnost (sféroidně vyžíhaná a tažená za studena. Na základě 100 obrobitelnosti pro ocel AISI 1212) 40 40 Tepelné vlastnosti
Tepelné vlastnosti legované oceli AISI 52100 jsou uvedeny v následující tabulce.
Vlastnosti Metrické Imperiální Koeficient tepelné roztažnosti (@23-280 °C/73.4- 36°F, žíhaný) 11,9 µm/m°C 6,61 µin/in°F Tepelná vodivost (typická ocel) 46,6 W/mK 323 BTU/hod.ft².°F Výroba a tepelné zpracování
Legovanou ocel AISI 52100 lze obrábět běžnýmitechnikami. Obrobitelnost této oceli lze zlepšit provedením procesu kulového žíhání při 649 °C (1200°F) před obráběním.
Tváření
Legovanou ocel AISI 52100 lze tvářet všemi konvenčními technikami, jako je kování za studena nebo lisování a techniky tváření za tepla nebo za studena.
Tepelné zpracování
Legovaná ocel AISI 52100 se zahřívá při 816 °C (1500°F) s následným kalením v oleji. Před provedením tohoto procesu se podrobí normalizačnímu tepelnému zpracování při 872 °C (1600°F) s následným pomalým ochlazováním, aby se snížilo napětí při obrábění.
Kování
Legovaná ocel AISI 52100 se kuje při 927 až 1205 °C (1700 až 2200°F).
Obrábění za tepla
Legovanou ocel AISI 52100 lze obrábět za tepla při 205 až 538 °C (400 až 1000°F).
Zpracování za studena
Legovanou ocel AISI 52100 lze zpracovávat za studena běžnými technikami v žíhaném nebo normalizovaném stavu.
Žíhání
Legovaná ocel AISI 52100 se žíhá při teplotě 872 °C (1600°F) a následně se pomalu ochlazuje, aby se snížilo napětí při zpracování za studena nebo při obrábění.
Kalení
Legovaná ocel AISI 52100 se kalí obráběním za studena nebo zahříváním a kalením. Může být nauhličována při teplotě 913 °C (1675 °F) s následným kalením. Znovu se zahřívá při teplotě 788 °C (1450 °F) a následně se podruhé kalí.
Použití
Legovaná ocel AISI 52100 se používá v ložiskách rotačních strojů.
.