ポリエチレンのりは、軽量の熱可塑性プラスチックです。 この種のプラスチックは、しばしば低密度ポリエチレン（LDPE）または高密度ポリエチレン（HDPE）に分類されます。 一般的には、包装材や貯蔵容器、化学用ドラム缶やタンクなどの材料として使用されています。 その無孔の表面はほとんどの接着剤がポリエチレンのsurface.
いかにポリエチレンの接着剤に材料を結合するか、
接着剤のための含有材料としてポリエチレンの性質はポリエチレンプラスチックを集めることを試みるとき障害をもたらすのでそれを接着剤のための理想的な包装材料にする。 ポリエチレンは表面がべたべたするので、ほとんどの接着剤で接着することができません。 しかし、ポリエチレンsurface.
の結合を形作る他の方法があるポリエチレンを結合するための2つの最もよい選択は次のとおりである:
- 溶媒溶接、超音波溶接または赤外線溶接
- Industrial Polyethylene Adhesive
両方の方法ポリエチレンプラスチックの強い結束を提供しなさい。 両方を分解して、各 method.
Solvent Welding, Ultrasonic Welding or Infrared Welding
Since Polyethylene is not a high-performance plastic, it is susceptible to chemical solvents and it will deform or melt when exposed to heat.It’s not disclosed by the polyethylene is not a high performance plastic.If you have been strong bond. この2つの特性は、プラスチックの接合に理想的な条件を生み出します。
上に挙げた「溶着」プロセスはそれぞれ多段階のプロセスであり、組み立てる前にプラスチックの表面を処理する必要があります。 プロセスによって、結合のための表面を準備する3つの異なった方法がある…
- 表面のコロナ処理
- 表面のプラズマ処理
- 火炎処理
これらの「溶接」方法に必要な粗い化学薬品および重機のために、それらはポリエチレンプラスチックが大きさで結合される工場設定で最もよく使用される。 もう一つ考慮すべきは、これらの技術は、互いにポリエチレンプラスチックの2つの部分を結合するためにのみ動作することです。 これらの結合方法はプラスチック、木、金属、ゴム、合成物、等の他のタイプに結合するとき働かない。
Industrial Polyethylene Adhesive
ポリエチレンプラスチックを結合するための有効な、より少ない労働集約的な、費用については、Permabondはシアノアクリレート工業接着剤と使用するためのPOPプライマを提供しています。 溶接技術とは異なり、この接着剤は、未処理のLDPEまたはHDPEプラスチックをそれ自体、また非プラスチック材料と一緒に接着します。
この接着剤を使用するには、接着される表面にPOPプライマーを塗布します。 次に、第二の表面にシアノアクリレート工業用接着剤の層を適用します。 プライマーと接着面を合わせて、両方のピースをクランプします。 工業用接着剤は数秒で硬化します。
組み立てられたピースの間に見苦しい隙間がある場合、Permabond TA4610構造用アクリルは、均一な表面を形成するために適用することができる粘性接着剤です。 これは、2成分1:1混合比接着剤であり、混合ノズル付きカートリッジまたは高速生産ライン用のバルクで利用可能です。
製品に記載されているガイドラインに従い、組み立てられた部品を動かす前に接着剤が設定するために十分な時間を確保することを忘れないでください。 溶接方法は、重機のための十分なスペースがある大規模な生産に最も適しています。 一方、工業用ポリエチレン接着剤は、ポリエチレンをプラスチック以外の表面に接着する際に、より多様な用途に使用できます。 どちらの方法も、ポリエチレン樹脂との接着に有効な方法です。