結果
密閉した真空ガラス管内で炭素前駆体(酸素に富むPTCDAと窒素に富むPAN)と硫黄の混合物をアニールして、3種類のSSCCを合成した。 酸素リッチPTCDAと窒素リッチPANを炭素前駆体として用い、SSCCに酸素と窒素を導入し、炭化PTCDA-PAN-S(CPAPN-S複合体と表記)を作製した。 PTCDA中の酸素は小さな硫黄分子と化学結合を形成し、PAN中の窒素は最初のリチウム化後にリチウムイオンによって硫黄を安定化させ、これらすべてがCPAPN-Sコンポジットの硫黄含有率と利用率を高めています。 対照として、CPTCDA-SおよびCPAN-Sコンポジットは、別々にPTCDAまたはPANのみを炭素前駆体として使用して合成された。 CPTCDA-S、CPAN-S、CPAPN-S、および硫黄を含まない3種類の炭素(CPTCDA、CPAN、CPAPN)について、X線回折(XRD)、ラマン分光法、フーリエ変換赤外分光法(FTIR)、X線光電子分光法(XPS)、走査電子顕微鏡(SEM)および透過電子顕微鏡(TEM)で特性評価を行った。 SI Appendix, Fig. S1 A-C に示すように、3 種類の炭素(CPTCDA、CPAN、CPAPN)はアモルファス構造を示している。 硫黄による共炭化後、CPAPN-S (Fig. 1A) と CPAN-S (SI Appendix, Fig. S1E) は、CPAPN と CPAN の硫黄への閉じ込めが良いため、まだ非晶質構造であるが、 CPTCDA-S (SI Appendix, Fig. S1D) には硫黄の結晶構造が見られ、CPTCDA が硫黄を全て閉じ込めることができず、 CPTCDA-S にはまだリング構造のS8があることが示された。 ラマン分光法とFTIR分光法を用いて、CPTCDA-S、CPAN-S、CPAPN-S、および3種類の炭素の構造をさらに分析した。 1,350cm-1 と 1,580cm-1 の強いラマンピーク(SI Appendix, Fig.S2 A-C)は、炭化した PTCDA, PAN, PTCDA/PAN の D バンド(無秩序炭素)と G バンド(黒鉛状炭素)を表している。 CPAPN-S (Fig. 1B) と CPTCDA-S (SI Appendix, Fig. S2D) では、475 cm-1 と 930 cm-1 に二つの鋭いピーク、790 cm-1 に一つの小さなピークがあり、それぞれ S-S 伸縮モード、 C-O 振動、 C-S 伸縮モードである (49, 50)。 310cm-1と370cm-1にある2つのブロードなピークはS-O振動を表している(50)。 CPTCDA, CPAN, CPAPN, CPTCDA-S, CPAN-S (SI Appendix, Fig. S3) と CPAPN-S (Fig. 1C) のFTIRスペクトルでは、1240cm-1と1510cm-1の二つの強いピークはそれぞれ脂環式鎖振動と芳香環振動を、∼790cm-1の小さなピーク (Fig. 1C) は CPAPN-S の C-S 振動であった。 図1 D-Fでは、グラファイトカーボンに対応する284.2eV(図1D)のC 1sピークを参照結合エネルギーとして、CPAPN-Sの表面構造をさらにXPSで評価した。 このピークは、炭素の異なる官能基の結合エネルギーを示すためにフィッティングされている。 図1EのN 1sスペクトルは、CPAPN-S複合体に3種類の窒素結合があることを示しており、397.8eVにピリジン窒素、399.9eVにピロール窒素、402.5eVに酸化窒素が割り当てられている(51)。 ピリジン系窒素とピロール系窒素は炭化PANに由来し、酸化窒素は炭化PAN中の窒素と炭化PTCDA中の酸素の反応による生成物であることがわかった。 図1FのS 2pスペクトルから、CPAPN-S複合体には4種類の硫黄が存在し、161.1/162.3eVに芳香族硫黄、163.2/164.4eVにS-SおよびS-C基の硫黄、164.8/166.0 eVにS-O-C群の硫黄、167.2/168.4eVおよび169.3/170.4 eVにはその他の酸化硫黄が割り当てられる (52). 炭化したPTCDAとPANに小さな硫黄分子をその場で浸透させることで、CPAPN-S複合体に様々なC-S結合とO-S結合が生成し、硫黄含有量を高め、複合体中の小さな硫黄分子を安定させることができると考えられる。 SSCCとそれに対応するカーボンの形態はSEMによって特徴づけられている。 Fig. 1GおよびSI Appendix, Fig. S4に示すように、炭化したPTCDA、PAN、およびPTCDAとPANの混合物はマイクロサイズの粒子からなり、SSCCの粒子は硫黄と有機/高分子由来の炭素の反応によりナノスケールまで減少していることがわかる。 CPAPN-Sコンポジットの特性をさらに明らかにするために、TEMと元素マッピングを行った。 Fig. 1HおよびSI Appendix, Fig. S5に示すように、ナノサイズのCPAPN-S粒子はマイクロサイズに凝集し、酸素、窒素、硫黄は炭素マトリックス中に均一に分布し、互いに結合しており、硫黄は強く安定化されている。 SI Appendix, Fig. S6 の熱重量(TG)分析で示されるように、CPAPN-S 複合体は 600 ℃のアニール後にわずか 4%の重量減少が見られ、元素分析の結果、複合体には硫黄 60 wt%、炭素 28 wt%、窒素 2 wt%、酸素 8 wt%が存在することが確認された。 CPAPN-S の硫黄の含有量は、SI Appendix, Fig. S7 の TEM 元素分析でも確認されている。 硫黄と酸素・炭素の化学結合は、小さな硫黄分子を安定化させ、硫黄の蒸発を防いでいる。 材料特性は、CPAPN-SコンポジットのS-OとS-Cの化学結合を証明している
SSCCの電気化学的性能は、まず、浸水した市販の炭酸塩電解質(1M LiPF6-EC/DMC)において面積C/Sが約1.2 mg/cm2のコインセルで評価された。 SSCC複合材料中の結合硫黄を活性化するため、最初の数サイクルは、SSCCカソードを50 mA・g-1の低電流密度で0.5 Vの低電位に放電し、SSCC中の結合硫黄がすべて完全にリチウム化されていることを確認した。 最初の放電(SI Appendix, Fig. S8A)では、CPTCDA-Sは2.4 Vで小さなプラトーを示し、リング構造のS8(SI Appendix, Fig. S1D)から高次のポリスルフィドが形成されたことに対応する。 このポリスルフィドは炭酸塩電解液と反応するため、2サイクル目には消失してしまう。 この現象は、CPTCDAがすべての硫黄を小さな硫黄分子として閉じ込めることができないことをさらに示しており、SI Appendix, Fig. CPTCDA-Sカソードは、最初のサイクルでは945 mAh・g-1の高い脱窒素容量を達成したが、60サイクル後には370 mAh・g-1に急速に低下し、CEは95%程度と低くなった(SI Appendix、Fig. S8B)。 この速い容量低下は、CPTCDAが大量の硫黄を閉じ込めることができず、シャトル効果を防ぐことができないことを裏付けている。 CPAN-SとCPAPN-SはCPTCDA-Sと異なり、S8が結晶化せず(SI Appendix, Fig. S1E and Fig. 1A)、1サイクル目で高次のポリスルフィドを形成せず、それぞれ1V(SI Appendix, Fig. S8C)と0.8V(SI Appendix, Fig. S8E)を中心とする傾斜した放電プラトーしか示さない。 最初のリチウム化でCPAPN-Sが0.8Vで不可逆的なプラトーを示すのは、C/S表面でLi2OとSEIを生成して化学結合したSを活性化させるためであると考えられる。 2回目のサイクルでは,CPAN-SとCPAPN-Sの放電プラトーがともに1.8 Vまで上昇し,複合材料中の硫黄と酸素/炭素間の化学結合を克服するために,最初の放電で大きな過電圧が存在することが示された。 CPAN-Sは、0.5 Vから3 Vのカットオフウィンドウで50サイクル、CPAN-Sの総重量に基づいて590 mAh・g-1の高い可逆容量を実現しました(SI Appendix、Fig. S8D)。 完全に活性化し、カットオフウィンドウを狭めた後(1〜3 V)、CPAN-Sは依然として約450 mAh・g-1の可逆容量を実現し、これはCPTCDA-Sのそれよりもはるかに安定している。 PANの一部をPTCDAで置換した場合、CPAPN-Sに酸素を導入すると、可逆容量はさらに向上し、CPAPN-Sの総重量で50サイクル約870 mAh・g-1となり(SI Appendix, Figure S8F)、87%の硫黄利用率に相当する。 CPAPN-Sの可逆容量は主に硫黄によってもたらされ、50サイクル後のCPAPNの容量は約90 mAh⋅g-1 に過ぎない(SI Appendix、Fig. S9)。 カットオフウィンドウを狭めても(1~3V)、CPAPN-Sは100サイクル後に625 mAh・g-1の可逆容量を維持しており(SI Appendix, Fig. S8F)、これは1,125 Wh・kg-1のエネルギー密度に相当する。 CPAPN-Sの高い容量と良好なサイクル安定性は、高エネルギーLSBの正極材料として有望である。 したがって、CPAPN-Sはさらに詳細な特性評価と分析のために選択された。
500mA・g-1という高い電流率でのCPAPN-Sの電気化学的性能を図2Aに示す。 50mA・g-1では0.8Vだった初期放電プラトーの電位は(SI Appendix, Fig. S8E)、高電流密度ではオーバーポテンシャルが大きくなり、0.6Vまでさらに低下していることがわかる。 次のサイクルでは、放電プラトーは1.8 Vまで徐々に戻り、小さな硫黄分子のリチウム化に対応する。 この充放電挙動と同時に、サイクリックボルタモグラム(CV; Fig. 2B)でも、最初のカソード走査で0.6 Vに鋭いピークを示し、カソードピークはより高い値にシフトし、次の走査では1.8 V/2.2 Vに一対の酸化還元ピークが出現することがわかった。 最初の放電における大きな過電圧は、CPAPN-Sが酸化還元反応のために化学結合で閉じ込められた硫黄をさらに放出する活性化過程があることを示している。 長期サイクル試験(Fig. 2C)では、CPAPN-Sは836 mAh・g-1の初期容量と70.1%の初期CEを示し、1000サイクル後に626 mAh・g-1の可逆容量と〜100%の高いCEを保持する。これは、1サイクルあたり0.025%の非常に遅い容量減少率に相当する。 最初のサイクルでの低いCEは、Li-Oの形成によるボンドSの活性化とSEI層の成長によるもので、CPAPN-SのCEは数サイクル後に100%近くまで急速に増加する。 低い初期CEに起因する最初のサイクルの膨大なLi消費を緩和するために、CPAPN-Sコンポジットは、材料合成プロセス中に、PTCDA-PAN-S混合物に少量のLi金属(またはLi2S)を添加して、化学的に予備リチウム化し、炭化することができます。 このタイプのLSBの初期CEをさらに向上させるために、2つのアプローチがある。 1) LiFからなる人工SEIを用いてリチウム金属陽極と硫黄陰極を保護し、最初のサイクルでのSEI形成によるリチウムイオンと電解質の消費を軽減する(53)、または2) 電解質と基板を最適化してリチウム金属陽極に親リチウムSEIと親リチウム基板を実現し、リチウムめっき/ストリップCEを改善しリチウムデンドライト成長を緩和する (54)- などである。 Sは分子レベルで炭素マトリックス中に分布しているため、CPAPN-Sは非常に高いレート性能を有している。 Fig. 2D は、50mA⋅g-1 から 32A⋅g-1 までの様々な電流密度における CPAPN-S のレート性能を示している。 322mAh・g-1の可逆容量が、32A・g-1の超高電流密度でも保持されていることがわかる。 電流密度を50mA・g-1に戻しても、840mAh・g-1の可逆容量が保持されており、CPAPN-Sの強固な反応速度が実証された。 図2Aに示すように、完全活性化(50サイクル)後、1.5 V以下のCPAPN-Sカソードの容量は非常に小さいため、下限カットオフ電位は0.5 Vから1 Vに増加し(図2E)、図と同様の充電/放電挙動を示した。 2A と同様の充放電挙動を示し、カットオフ窓の変更が CPAPN-S の電気化学的性能に影響を与えないことが示された。一方、カットオフ窓を 500 mA/g-1 に狭めると CPAPN-S の可逆容量は 588 mAh/g-1 に減少し、低い電流密度ではより高くなることが示された。 C/Sコンポジットの総重量に基づくと480 mAh・g-1の可逆容量が1000サイクル後に保持され、864 Wh・kg-1の高いエネルギー密度に相当する。 したがって、CPAPN-Sは、異なるカットオフウィンドウでの高容量と卓越したサイクル安定性、および堅牢な反応速度により、高エネルギーLSBの有望なカソード材料となる。
CPAPN-Sの電気化学的挙動。 (A)500mA・g-1でのガルバノスタティック充電・放電曲線。 (B)0.1mV⋅s-1でのCV。 (C) 500mA・g-1での脱離容量およびCEとサイクル数との関係。 (D)様々な電流密度でのレート性能。 (E) 500 mA・g-1における、異なるカットオフウィンドウでのガルバノスタティック充電・放電曲線。 (F) 500mA⋅g-1での異なるカットオフウィンドウにおける脱離容量およびCE対サイクル数。 (注:比容量は1.2mg・cm-2の面積質量負荷でC/Sコンポジットの総重量に基づいて計算される。)
CPAPN-Sの反応速度論を、様々なスキャンレートでのCV、電気化学インピーダンス分光法(EIS)およびガルバノスタティック間欠滴定法(GITT)によってさらに研究した。 図3A)。0.1 mVから1.0 mVまでスキャンレートを上げると、酸化還元ピーク電流は著しく増大し、カソードピークは低電位に、アノードピークは分極の増加により高電位にシフトした。 Fig.3Bのスキャンレートとピーク電流の自然対数ln関係の線形フィットは、カソードピークとアノードピークの傾きがそれぞれ0.967と0.868であることを示している。 傾きの値が1に近いことから、CPAPN-Sの反応速度論は主に表面反応に支配されていることがわかる(55)。 CPAPN-S電極の界面抵抗を解析するためにEIS解析を行ったところ、図3Cの窪んだ半円で表されるようになった。 CPAPN-S電極の界面抵抗は約80Ωであり、50サイクル後には約15Ωまで徐々に減少しています。 界面インピーダンスが小さいことが高速反応速度に寄与しており、サイクルによる減少は、初期活性化過程により化学結合で閉じ込められた硫黄がより多く放出され、反応速度が向上したことに起因すると考えられる。 GITTは、初期充電および放電サイクルにおけるCPAPN-Sのオーバーポテンシャルと平衡電位をさらに調べるために実施された。 Fig. 3D に示すように、過電位は約 0.15 V、放電平衡電位は 2.0 V と 0.8 V にあり、それぞれ小さな硫黄分子のリチウム化と化学結合で閉じ込められた硫黄の活性化に相当します。 CV、EIS、GITTの結果から、CPAPN-S電極の強固な反応速度論と初期活性化プロセスが確認された
CPAPN-Sの反応速度論。 (A)様々なスキャンレートにおけるCPAPN-SのCV。 (B)CPAPN-Sのピーク電流とスキャンレートのln関係。 (C) GITT測定時のCPAPN-S電極の電位応答と平衡電位。 (D)CPAPN-S電極のサイクル前後でのEIS分析。
CPAPN-SはFEで優れた電気化学的性能を示したので、LEC下で炭素硫黄を∼10mg・cm-2の高負荷で電気化学的挙動をさらに検討した。 リーン電解質LSBに用いた電解質/硫黄比は3mLE/gSである。 リーン電解質LSBは、まず市販の電解質(EC/DMC中の1M LiPF6)を用いてテストされた。 小硫黄系正極は、リチウム化/脱リチウム化の際に、準固体反応機構を起こす。 小イオウ分子とその放電種は電解液に不溶である。 また、正極で放電した硫黄種は、電解質中の炭酸塩溶媒と反応して、安定なSEIを生成することができる(56)。 SEIは主にLiF系無機層とリチウムエチレンモノカーボネート/リチウムメチルカーボネート系有機層から構成されている(57)。 安定なSEIは、排出された硫黄種と電解質中の溶媒とのさらなる反応を防ぎ、低い反応電位での有機電解質の分解を回避することができます。 この安定したSEIは、LSBの電気化学的性能を向上させる。 図4Aに示すように、LECでの充放電曲線はFEでの充放電曲線と類似しているが(SI Appendix, Fig.S8E) 、LECでの初期容量(787 mAh⋅g-1/7.87 mAh⋅cm-2) はFEでの容量(約1000 mAh⋅g-1) よりはるかに低く、これはLEC試験での硫黄添加量が多く電解質量が少なかったためである。 長期サイクル試験(図4B)では、CPAPN-Sは50サイクル後に470 mAh⋅g-1 (4.7 mAh⋅cm-2) まで急速に容量低下し、FE試験よりもはるかに悪い結果となりました。 よく知られているように、リチウム金属負極は、有機電解質とリチウム金属との連続的な副反応により、市販の炭酸塩ベースの電解質ではCEが低く、長期サイクル中に電解質を大量に消費してしまうという問題を抱えています。 リチウム金属負極の課題を克服し、LEC下でCPAPN-Sの性能を高めるために、我々はリーン電解質LSB試験にFEC:FEMC:HFE全フッ素化有機電解質(AFOE)中の1.0 M LiPF6を使用しています。AFOEはリチウムデンライト成長を抑え、リチウムめっき/ストリップCEを>99.2%まで向上することができますので、この試験で使用します。 図 4C に示すように,AFOE 中の CPAPN-S の充放電曲線は,市販の炭酸塩電解質中と同様であるが,AFOE の分解により CPAPN-S 上に LiF に富む SEI が形成され,1.25 V で小さなプラトーが存在した。 このLiFに富むSEI層は,リチウム負極にも形成され,リチウムデンドライトの成長を抑制することができる。 AFOE を用いた CPAPN-S 系リーン電解質 LSB は、200 サイクル後に 541 mAh⋅g-1 (5.41 mAh⋅cm-2) の可逆容量を維持し(図 4D)、CE はほぼ 100%と、優れた電気化学サイクル安定性を示しています。 この結果は、CPAPN-SがLEC下で安定していることを証明している。一方、リーン電解質LSBの性能向上の鍵は、リチウムめっき/ストリップの効率をさらに高め、リチウム金属負極による電解液の消費を防止することである。 他の種類の高濃度フッ素系電解質を用いることで、リチウムめっき/ストリップのCEはさらに99.5%まで向上させることができる(58)。 さらに、LiFからなる人工固体電解質界面を用いて、リチウム金属表面を保護し、リチウムデンドライトの成長を防ぐことができ、リーン電解質LSBの電気化学的性能をさらに向上させることができた(53)
LEC下でのCPAPN-Sの電気化学的挙動。 (A) EC/DMCリーン電解質中の市販の1M LiPF6で50 mA⋅g-1/0.5 mA⋅cm-2 のガルバノスタティック充電および放電曲線。 (B) EC/DMCリーン電解質中の市販の1M LiPF6における脱離容量とCE対サイクル番号。 (C) FEC:FEMC:HFEリーン電解質中の全フッ素化1M LiPF6における50mA・g-1/0.5mA・cm-2のガルバノ静電充電および放電カーブ。 (D) FEC:FEMC:HFEリーン電解質中の全フッ素化1M LiPF6における脱離容量およびCEとサイクル数との関係. (注)比容積はC/Sコンポジットの総重量に基づき、面積質量負荷∼10mg・cm-2で計算した。