Hast C276

TypeAnalysis

Elemento	Min	Max
Molibdeno
Cromo
Ferro
Tungsteno
Cobalto
Carbonio
Silicio
Manganese
Vanadio
Fosforo
Zolfo
Nichel	Rivestimento

Descrizione

Hastelloy C-276 è una lega di nichel-molibdeno-cromo-tungsteno con eccellente resistenza alla corrosione generale e buona fabbricabilità. La lega dovrebbe essere considerata per uso negli ambienti dove la resistenza agli acidi minerali contaminati a caldo, i mezzi organici ed inorganici cloruro-contaminati, cloro, acidi formici ed acetici, acetico, anidride acetica, acqua di mare e soluzioni della salamoia isdesired.
Hastelloy C-276 ha resistito alla formazione di precipitati granulari nella zona colpita dal calore della saldatura, rendendola acandidata per la maggior parte del prodotto chimico e petrolchimico che elaborano le applicazioni nello stato come saldato. La lega ha resistito sia alla corrosione generale che localizzata, compreso la vaiolatura, la corrosione interstiziale e l’incrinamento di stresscorrosion.
Hastelloy C-276 è fabbricato prontamente bywelding, usando i metodi simili a quelli utilizzati per le leghe a base di nichel.

CorrosionResistance

Hastelloy C-276 è toprovide equilibrato resistenza alla corrosione eccellente ad una varietà di ambienti di processo chimico. Questa lega ha fornito resistenza agli acidi minerali contaminati a caldo, mezzi organici e inorganici contaminati da cloruro, ipoclorito, soluzioni di biossido di cloro, acidi formici e acetici, anidride acetica, acqua di mare e soluzioni saline.

Tassi di corrosione generali tipici*

Ambiente	Concentrazione (% in peso)	Test Temperatura		Tasso di penetrazione (per anno)
		°F	°C	Senza saldatura**		As-welded***		Weldedand heat-trattato**
				mils	mm	mils	mm	mils	mm
FormicAcid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid HydrochloricAcid Hydrochloric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid	20 10 10 10+0.5NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	Boiling 150 167 167 190 Boiling 167	Boiling 66 75 75 88 Boiling 75	4.8 —	0.12 0.53 1.02 1.17 — 0.38 0.43	3.5	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 — — — —	0.09 0.53 — — — 0.46 —

*Determined inlaboratory tests. Si raccomanda che i campioni siano testati in condizioni reali dell’impianto.
**Trattato termicamente in soluzione
***Gastungsten-arc saldato.

Workability

Hastelloy C-276 può essere forgiato, hot-upset, ed estruso ad impatto. Anche se la lega tende a lavorare-indurirsi, può essere imbutita con successo, filata, pressata o perforata. Tutti i metodi comuni di saldatura possono essere utilizzati per saldare la lega C-276, anche se l’ossiacetilene e i processi ad arco sommerso non sono raccomandati quando l’elemento fabbricato è destinato al servizio di incorrosione di uso. Precauzioni speciali dovrebbero essere prese per evitare calore eccessivo in-put.

Saldatura
Gas tungsten-arcwelding, saldatura ad arco metallico di gas, schermato metal-arc (elettrodo rivestito) saldatura, o saldatura a resistenza può essere utilizzato. Il minimo apporto di calore coerente con un’adeguata penetrazione riduce la possibilità di fessurazione a caldo. La saldatura ossiacetilenica dovrebbe essere evitata a causa della possibilità di carburazione. Hastelloy C-276 può essere utilizzato in theas-saldato condizione nella maggior parte delle apparecchiature di processo chimico e petrolchimico.

Trattamento termico

Forme battute di Hastelloy C-276 arefurnished nella soluzione trattata a caldo condizione a meno che otherwisespecified. La lega C-276 è normalmente trattata termicamente in soluzione a 2050 °Fe rapidamente estinta. Le parti che sono state formate a caldo dovrebbero essere trattate termicamente in soluzione prima della fabbricazione finale o dell’installazione, se possibile.

Proprietà fisiche medie

Proprietà fisiche	°F	BritishUnits	°C	MetricUnits
Density		0.321 lb./in.(3)		8.89 g/cm(3)
Campo di fusione	2415- 2500		1323- 1371
Elettrica Restività		51 microhm-in.		1,30 microhm-m
Coefficiente medio di espansione termica		6,2 microin./in.-°F		11,2 X 10(-6)m/m-K
		6,7 microin./in.-°F		12,0 X 10(-6)m/m-K
		7,1 microin./in.-°F		12,8 X 10(-6)m/m-K
		7,3 microin./in.-°F		13,2 X 10(-6)m/m-K
		7,4 microin./in.-°F		13,4 X 10(-6)m/m-K
		7,8 microin./in.-°F		14,1 X 10(-6)m/m-K
		8,3 microin./in.-°F		14,9 X 10(-6)m/m-K
		8,8 microin./in.-°F		15,9 X 10(-6)m/m-K
		8,9 microin./in.-°F		16,0 X 10(-6)m/m-K
Conduttività		50 Btu-in/ft²-hr-°F		7.2 W/m-K
		60 Btu-in/ft²-hr-°F		8.6 W/m-K
		65 Btu-in/ft²-hr-°F		9.4 W/m-K
		71 Btu-in/ft²-hr-°F		10.2 W/m-K
		77 Btu-in/ft²-hr-°F		11.1 W/m-K
		90 Btu-in/ft²-hr-°F		13.0 W/m-K
		104 Btu-in/ft²-hr-°F		15.0 W/m-K
		117 Btu-in/ft²-hr-°F		16.9 W/m-K
		132 Btu-in/ft²-hr-°F		19.0 W/m-K
		145 Btu-in/ft²-hr-°F		20.9 W/m-K
		159 Btu-in/ft²-hr-°F		22.9 W/m-K
		173 Btu-in/ft²-hr-°F		24.9 W/m-K
		185 Btu-in/ft²-hr-°F		26.7 W/m-K
		195 Btu-in/ft²-hr-°F		28.1 W/m-K

Modulo dinamico medio di elasticità

forma	condizione	Temp, °F(°C)	Modulo dinamico medio di Elasticità,10(6) psi (GPa)
Lastra	Trattata termicamente a2050 °F (1121 °C), Rapido temprato	Camera	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

Durezza media a temperatura ambiente

Forma	Durezza, Rockwell
Foglio	Rb 90
Piastra	Rb 87

Dati medi di trazione

Forma	Condizione	Test Temp., °F(°C)	Ultimate Tensile Strength ksi(MPa)	Yield Strengthat 0.2% offset ksi (MPa)	Allungamento in2″ percentuale
Foglio, 0.0,063 a 0,187″ di spessore	Trattato a 2050°F Rapido temprato	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0(669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42.1 (290) 37.7(260) 34.8 (240) 33.8 (233)	56 64 65 60
Plate, 3/16to 1.000″ Thick	Heat treated at 2050°F Rapid Quenched	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3(650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1(235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
Piano, 1.000″ Spessore	Trattato a 2050°F Rapido temprato	Camera 600(316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3(664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2(250) 30.5 (210)	59 63 61

Dati medi di ossidazione

Temperatura test, °F(°C)	Tasso medio di ossidazione per periodo di prova di 100 ore
	100 ore, continuo mils mm		100 ore,intermittente mils mm
1800 (982)
1900 (1038)
2000 (1093)