* Quando si salda, non si deve fondere la saldatura con il calore diretto della torcia o del saldatore. Invece, il ferro o la torcia dovrebbero essere usati per riscaldare i pezzi che formano il giunto fino a quando il metallo è abbastanza caldo da fondere la saldatura al contatto. Il metallo riscaldato fonde quindi la saldatura mentre viene immessa nel giunto.
Questo ultimo punto è probabilmente la causa più frequente di giunti deboli e mal saldati. Per evitarlo, usare il saldatore o la torcia per riscaldare solo il metallo, concentrandosi sulle parti più spesse e pesanti. Allontanate momentaneamente la fonte di calore mentre toccate la saldatura sul giunto. Se il metallo è abbastanza caldo, e se avete applicato prima il flussante al giunto, la saldatura sarà risucchiata nel giunto tanto velocemente quanto si scioglie.
Quando si usa un saldatore, potrebbe essere necessario mantenere il ferro a contatto con il metallo per mantenere il giunto abbastanza caldo da fondere la saldatura. Se è così, tieni il ferro sul lato opposto del metallo o su una parte che è un po’ distante da dove stai inserendo la saldatura. Per esempio, anche quando si usa una pistola per saldare su piccole connessioni elettriche, si dovrebbe seguire la tecnica illustrata nel disegno. Notate che la punta della pistola viene premuta contro un lato dei fili intrecciati mentre lo stagno viene inserito dal lato opposto. Non appena gli spazi tra i fili sono pieni, e c’è uno strato di stagno fuso su tutti i lati, rimuovete lo stagno e il ferro.
Quando si saldano lamiere, o qualsiasi giunto dove c’è un’area considerevole da saldare (più grande è l’area di contatto, più forte sarà il giunto), la tecnica che funzionerà meglio è quella chiamata ”sweat soldering”. Questo metodo richiede una stagnatura preliminare delle superfici da unire – ricoprire le superfici metalliche con il flussante prima, poi con un sottile strato di stagno (proprio come quando si stagnano i saldatori).
Poi, bloccare saldamente le superfici insieme e riscaldare di nuovo, usando una torcia o un grande saldatore. Ma concentrate la maggior parte del calore sui pezzi di metallo più voluminosi. Il calore farà sì che lo strato di stagnatura su ogni superficie si sciolga e si fonda insieme, mentre si introduce altro stagno lungo il bordo del giunto, come mostrato nel disegno.
Una tecnica simile è usata quando si saldano i tubi di rame. Qui si assembla il tubo e il raccordo dopo aver pulito l’esterno del tubo e l’interno del raccordo. Applicare il fondente a queste superfici prima di inserire il tubo nel suo raccordo, dirigere la fiamma di una torcia al propano sulla parte più ingombrante della connessione (di solito l’angolo del gomito o del raccordo). Lascia che il calore si diffonda da questo al resto del giunto. Quando il metallo è abbastanza caldo da fondere la saldatura al contatto (senza la fiamma), togliete la fiamma e inserite la saldatura tutto intorno al raccordo.
Le domande sulle riparazioni domestiche vanno rivolte a Bernard Gladstone, The New York Times, 229 West 43d Street, New York, N.Y. 10036. Le domande di interesse generale troveranno risposta in questa rubrica; alle lettere non pubblicate non si può rispondere individualmente.
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