A 3003 alumíniumlemez és az 5052 alumíniumlemez jellemzően “közös ötvözetek” néven ismert, mivel ezek a két legelterjedtebb ötvözet az alumíniumiparban. A köztük lévő különbségek azonban azt mutatják, hogy még az összetételben bekövetkező apró finomítások is nagy hatással lehetnek a kívánt tulajdonságokra és a végfelhasználásokra. Íme egy lista a 3003 és 5052 alumíniumötvözetek közötti különbségekről.
Mivel ötvözik a 3003 alumíniumot & az 5052-t?
A 3003-at elsősorban mangánnal (Mn) ötvözik, az 5052 elsődleges ötvözeti összetevője pedig a magnézium (Mg). Összességében látható, hogy a 3003 szilícium, vas, réz, magnézium és cink ötvözete, míg az 5052 szilícium, réz, mangán, magnézium, króm és cink ötvözete. Az egyes gyakori ötvözetekben található ötvözőelemek százalékos arányát lásd az alábbi táblázatban.
Töltse le az alumínium adatlapunkat most
A Kloeckner Metals egy teljes körű alumínium beszállító és szolgáltató központ. Töltse le alumínium specifikációs lapunkat, és ellenőrizze, hogy a Kloeckner Metals mit tart rutinszerűen készleten.
Alumínium adatlap
Nominális kémiai összetételek
|
ötvözőelemek – százalékban |
||||||||
| ötvözet | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Milyenek a 3003 alumínium & 5052 mechanikai tulajdonságai?
Amint a 3003 & 5052 mechanikai tulajdonságaiból látni fogja, az ötvözet összetételének finom változásai nagy hatással vannak a szakítószilárdságra. A 3003 H14 szakítószilárdsági tartománya 20-26 KSI, a folyáshatár 21, a nyúlás 8,3% és a Brinell-keménység 40, míg az 5052 H32 szakítószilárdsági tartománya 31-38 KSI, a folyáshatár 28, a nyúlás 12% és a Brinell-keménység 60. A két ötvözet mechanikai tulajdonságai közötti különbség megértéséhez lásd az alábbi táblázatot.
Mechanikai tulajdonságok
|
szilárdság (KSI) |
nyúlás % 2 In-ben. |
||||
|
Alloy & Temper |
Ultimate Min. – Max. (KSI) | Hozamkészlet 0,2% | 1/16″ vastag | ½” Dia. |
Brinell keménység |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003- | 17 – 23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Hogyan különböznek az alakításban & a gyártásban?
A 3003 általában meglehetősen lágy, jó korrózióállóságú, jól húzható, jól megmunkálható, közepes szilárdságú és hegeszthető, míg az 5052 erősebb, jobb korrózióállóságú, jól húzható, jól alakítható, nagyobb szilárdságú és szintén hegeszthető.
A 3003 a legismertebb és legszélesebb körben használt általános ötvözetek közül, a tiszta alumínium 1100-nál kb. 20%-kal nagyobb szilárdságával a 3003-at nagyon praktikus általános célú alumíniumnak tartják közepes szilárdságú alkalmazásokhoz. Általában kiváló megmunkálhatósága és húzási tulajdonságai miatt választják, minden módszerrel hegeszthető és forrasztható, és kiváló korrózióállósággal rendelkezik.
A legerősebb nem hőkezelhető, általánosan használt lemez és lemez, az 5052 szívós, erős, könnyen megmunkálható és rendkívül korrózióálló. Sokoldalúsága és erős értéke az egyik leghasználhatóbb ötvözetté teszi. Jó húzási tulajdonságokkal és nagyfokú munkakeményedéssel rendelkezik. A sós vízzel szembeni korrózióállósága miatt számos tengeri alkalmazásban használják.
Összehasonlító jellemzők és alkalmazások
|
|
Korrózióállóság |
hegeszthetőség |
|||||||
| ötvözet | általános | feszültség- ésKorróziós repedések | Munkálhatóság (hidegen) | Megmunkálhatóság | Bradírozhatóság | Gázzal | Ac | Ellenállás foltos & Varrás | |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B | |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A | A |
Hogyan kell megérteni a minősítéseket
A minősítések A-tól E-ig relatív minősítések, az érdemek csökkenő sorrendjében, nátrium-klorid-oldatnak időszakos permetezéssel vagy merítéssel történő kitettség alapján. Az A és B minősítésű ötvözetek ipari és tengerparti légkörben védelem nélkül használhatók. A C, D és E minősítésű ötvözeteket általában védeni kell, legalábbis az illesztési felületeken. Ezeket az adatokat a 2013. évi alumínium szabványok & adataiból vettük ki. További információért kérjük, olvassa el az Alumínium Szövetség dokumentációját.
Hogyan hasonlítják össze a 3003 alumínium & 5052 gyakori végfelhasználásait?
A 3003 alumínium gyakori végfelhasználásai közé tartoznak a főzőedények, élelmiszer-tartályok, vegyi berendezések, nyomástartó edények, általános lemezgyártás, hardverek, tartályok és szekrények. Az 5052 gyakori végfelhasználásai közé tartoznak a nagyobb szilárdságú fémlemezek gyártása, készülékek, edények, tartályok, autóipari, tengeri, élelmiszeripari és orvosi berendezések.
Mennyibe kerül a 3003 & 5052?
A rendelkezésre állástól és a piaci viszonyoktól függően a 3003 általában valamivel olcsóbb kilónként. A 3003 nagyobb sűrűsége azonban ellensúlyozhatja az alacsonyabb árat. Az alumíniumlemezek súlyának kiszámításához a következő képletet kell használni:
- Tizedes vastagság * szélesség * hosszúság * sűrűség = alumíniumlemez súlya.
A 3003 alumínium sűrűsége 0,099 font/köbcenti, az 5052 sűrűsége pedig 0,097 font/köbcenti. Így például a 3003-as alumíniumlemez súlyának kiszámításához, amelynek tizedes vastagsága 0,125 és nem szabványos méretei 48″ és 82″, többszörösét kell kiszámítani: 0,125 * 48 * 82 * 0,099, ami 48,71 fontot jelent. Már láthatja, hogy a .099 nagyobb sűrűsége ellensúlyozhatja az 5052-es alumíniumötvözet magasabb költségét. Ebben az esetben az 5052-es lapok értéke 47,72 lb lenne. Minél nagyobb a vásárlás, annál nagyobb lesz a sűrűségkülönbség hatása. Az 5052 és a 3003 tekercsként is megvásárolható, de ebben a helyzetben általában mérlegsúlyra értékesítik.
A 3003 alumínium paradoxona & 5052
A 3003 & 5052 részletesebb összehasonlításakor világossá válik, hogy bár a kémiai összetételük hasonlónak tűnik, olyan ötvözetekről van szó, amelyekben sok a közös vonás, de jelentős különbségek is vannak. És mégis, míg a 3003 és az 5052 különböző alkalmazásokhoz ideális lehet, például a 3003-at főzőedényekhez, az 5052-t pedig hidraulikus csövekhez ajánlják, sok más esetben valójában felcserélhetők, például a lemezmunkáknál. Annak eldöntéséhez, hogy a 3003 vagy az 5052 a megfelelő az Ön projektjéhez, kérjük, még ma írjon e-mailt a [email protected] címre. Egyik képviselőnk segít meghozni az Ön számára legjobb döntést.
Lépjen kapcsolatba képzett csapatunkkal most
A Kloeckner Metals egy teljes körű alumínium beszállító és szolgáltató központ. A Kloeckner Metals egyesíti az országos jelenlétet a legújabb gyártási és feldolgozási technológiákkal és a leginnovatívabb ügyfélszolgálati megoldásokkal.
Lépjen kapcsolatba velünk most