AISI 1045, közepes szénacél, szakítószilárdsága 570 – 700 MPa és Brinell-keménysége 170 és 210 között mozog. Az AISI 1045 szénacél a jó hegeszthetőség, a jó megmunkálhatóság, valamint a nagy szilárdság és ütésállóság előnyeit nyújtja akár normalizált, akár melegen kovácsolt állapotban.
Kémiai összetétel:
Szén: 0.43-0,50
Mangán: 0,60-0,90
Foszfor: ≤0,040
Kén: ≤0,050
AISI 1045 szénacél alacsony átkeményedési képességgel rendelkezik, mivel alkalmas edzésre és átkeményítésre. Normálított vagy forró kovácsolt állapotban azonban hatékonyan indukciósan edzhető, hogy Rc 54 – Rc 60 tartományba eső felületi keménységeket érjenek el.
AISI 1045 szénacélból hiányoznak a megfelelő ötvözőelemek, ezért nem reagál a nitridálási eljárásra.
Kovácsolás
A 1045 szénacélt körülbelül 2200ºF (1205ºC) hőmérsékletről kovácsolják le 1650-1700ºF (900-925ºC) tartományba.)
A tényleges forró kovácsolási hőmérsékletet a zárt kovácsolási folyamat során számos tényező határozza meg, például a kovácsolt alkatrész összetettsége.
A kovácsolás megfelelő hőmérsékletét csak a kovácsolás kezdetén lehet ellenőrizni, a magasabb hőmérséklet valószínűleg felületi hibákat okoz, mint például a malomkő, amely egyenetlen felületet eredményez. Az alacsonyabb hőmérséklet pedig nem kedvez a C1045 szénacél kovácsolt alkatrész képlékeny alakváltozásának.
Hőkezelés
Az AISI 1020 szénacélhoz hasonlóan a hőkezelés a kovácsolás után is elvégezhető a C1045 szénacél kovácsdarabok tulajdonságainak javítása érdekében.
Lágyítás
A C1045 zárt szerszámos kovácsdarabok teljes lágyítása 1450-1600ºF (790-870ºC) között történik, amelyet óránként 50ºF (28ºC) kemencehűtés követ, majd 1200ºF (650ºC) áztatás és léghűtés.
Normalizálás
A normalizálási hőmérséklet ennél a fajtánál általában 1650-1700ºF (900-925ºC). A normalizálást csendes levegőn történő hűtés követi. Ha a kovácsdarabokat keményítés és edzés vagy más hőkezelés előtt normalizálják, a normalizálási hőmérséklet felső tartományát használják. Ha a normalizálás a végső kezelés, akkor az alsó hőmérséklet-tartományt használják.
Keményítés
Az edzést ennél az osztálynál 1475-1550ºF (800-845ºC) austenitizálási hőmérséklettől és olajban vagy vízben történő árnyékolással végzik.
Az indukciós keményítés a kívánt tokmélységig történő gyors melegítéssel és vízben vagy olajban történő árnyékolással végezhető. Ezt 300-400ºF (150-200ºC) fokon végzett edzésnek kell követnie a tokban lévő feszültségek csökkentése érdekében, anélkül, hogy a keménységet befolyásolná. Ezzel a kezeléssel Rc 58-as felületi keménység érhető el.
Javítás
A normál edzést és olajban vagy vízben történő áramtalanítást követően 750-1260 ºF (400-680 ºC) hőmérsékleten kell elvégezni a gyakorlati tapasztalatok alapján meghatározott kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez.