Composition chimique
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1,50 | 0,60 | 0,60 | 12,0 | 1,00 | 1,00 |
ID Couleurs
| . | . | . |
GENERAL
L’acier GGD D2 est un acier à outils pour le travail à froid le plus fréquemment utilisé dans l’industrie métallurgique et mécanique, notamment dans l’industrie du formage et de la découpe frio.Pode être traité thermiquement pour atteindre une dureté élevée tout en conservant une bonne résistance à la rupture. C’est un acier à dureté élevée dans la dureté de pénétration et une excellente stabilité dimensionnelle et de forme. Il est capable de combiner deux cycles de traitement thermique différents, permettant ainsi l’utilisation ultérieure de traitements de surface tels que la nitruration et le revêtement PVD. En raison de sa structure, des carbures durs contenant du chrome et d’une dureté élevée après traitement thermique, l’acier GGD D2 a une excellente résistance à l’usure aussi bien abrasive qu’adhésive.
Conditions de fourniture – Fourni à l’état recuit avec une dureté maximale de 255 HB.
APPLICATIONS
L’outil en acier GGD D2 est utilisé matrices et poinçons de formage et de découpe. Outils pour le pliage, la fontaine, l’extrusion, le laminage des fils peignes et couteaux en général. Dans la fabrication de moules pour former des pièces en céramique et des moules pour l’injection de plastique technique haute abrasivité.
TRAITEMENT THERMIQUE
Détente des contraintes : Dans les outils de formes complexes, l’enlèvement de matière hétérogène dans l’ébauche, les changements soudains dans les sections, etc, devrait être effectuée traitement de détente pour minimiser les variations dimensionnelles et la forme pendant la trempe et le revenu. Le traitement doit être compris entre 550 – 650 ° C pendant au moins 2 heures. Refroidir lentement dans le four à 300 ° C et ensuite dans l’air immobile.
Température : austéniser à une température comprise entre 1020-1040 ° C. Chauffer pendant 1 heure pour chaque 25 mm d’épaisseur et ajouter 1 heure supplémentaire pour chaque 25 mm. Air froid, huile chaude, bain de sel ou pression d’azote dans un four à vide. Pendant le chauffage pour l’austénitisation à effectuer deux préchauffage pour assurer l’uniformité de la température et de minimiser la distorsion.
Tempering : Il doit être fait immédiatement après la trempe lorsque la température atteint environ 70 ° C. Selon la courbe de trempe acier GGD D2 peut être sélectionné deux gammes de température, 200 et 540 ° C pour une dureté typique de 58-60 HRC. La sélection des cycles de traitement thermique doit tenir compte des caractéristiques de chaque outil d’application, mais le revenu à température élevée entraîne toujours une augmentation de la résistance à la rupture. Dans tous les cas, ils doivent être réalisés au moins deux trempes. Dans les applications d’usure critique, on peut utiliser une dureté supérieure à 60 HRC. Lorsque le matériau est ensuite nitruré ou revêtu par PVD, le revenu doit être effectué à haute température.
Traitement sub-zéro : Dans certaines situations, les outils peuvent être soumis à ce traitement pour assurer une stabilité dimensionnelle maximale. Le refroidissement doit être effectué à des températures proches – 90 ° C. La plupart du temps est utilisé pour les outils qui sont revêtus de PVD. Le traitement sous zéro peut conduire à la génération de fissures et doit être effectué avec un contrôle technique complet.
Nitruration : L’acier peut être nitruré pour augmenter la résistance à l’usure de la trempe de surface. Dans le cas de l’acier GGD D2, la nitruration ne peut pas conduire à la formation de la couche blanche en affaiblissant la surface nitrurée. La dureté maximale après nitruration est l’ordre 1200HV.
EDM et le broyage : L’acier GGD D2 est sensible à l’apparition de fissures après ces procédés. Lorsqu’ils sont effectués en dehors de la boîte, l’EDM et le meulage peuvent provoquer des rétempératures de surface, détériorer le traitement thermique dans la région et conduire à la formation de fissures. Dans des cas extrêmes, cela peut entraîner la perte de l’outil. Si nécessaire, effectuez une nouvelle trempe après la finition de l’outil.