Hast C276

TipoAnálisis

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Elemento	Min	Max
Molibdeno
Cromo
Hierro
Tungsteno
Cobalto
Carbono
Silicio
Manganeso
Vanadio
Fósforo
Azufre
Níquel	Remolde

Descripción

El Hastelloy C-276 es una aleación de níquel, molibdeno, cromo y tungsteno con una excelente resistencia a la corrosión y una buena capacidad de fabricación. La aleación debe considerarse para su uso en entornos en los que se desee una resistencia a los ácidos minerales contaminados en caliente, a los medios contaminados con cloruro orgánico e inorgánico, al cloro, a los ácidos fórmico y acético, al anhídrido acético, al agua de mar y a las soluciones de salmuera.
El Hastelloy C-276 ha resistido la formación de precipitados de grano limitado en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo convierte en un candidato para la mayoría de las aplicaciones de procesamiento químico y petroquímico en el estado de soldadura. La aleación ha resistido tanto la corrosión general como la localizada, incluidas las picaduras, la corrosión por hendiduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Elastelloy C-276 se fabrica fácilmente mediante soldadura, utilizando métodos similares a los utilizados para las aleaciones con base de níquel.

Resistencia a la corrosión

Elastelloy C-276 está equilibrado para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos de procesos químicos. Esta aleación ha proporcionado resistencia a ácidos minerales contaminados en caliente, medios contaminados con cloro orgánico e inorgánico, hipoclorito, soluciones de dióxido de cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera.

Tipos generales de corrosión*

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Medio ambiente	Concentración (%en peso)	Prueba Temperatura		Tasa de penetración (por año)
		F	°C	Sin soldar**		As-welded***		Weldedand heat-
				mils	mm	mils	mm	mils	mm
FormicAcid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid HydrochloricAcid Hydrochloric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid	20 10 10 10+0.5NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	Boiling 150 167 167 190 Boiling 167	Boiling 66 75 75 88 Boiling 75	4.8 —	0.12 0.53 1.02 1.17 — 0.38 0.43	3.5	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 — — — —	0.09 0.53 — — — 0.46 —

*Determined inlaboratory tests. Se recomienda que las muestras se ensayen en las condiciones reales de la planta.
**Tratamiento térmico por disolución
***Soldadura por arco de wolframio.

Trabajabilidad

La aleación C-276 puede forjarse, recalentarse y extruirse por impacto. Aunque la aleación tiende a endurecerse con el trabajo, puede embutirse, hilarse, prensarse o perforarse con éxito. Todos los métodos habituales de soldadura pueden utilizarse para soldar la aleación C-276, aunque los procesos de oxiacetileno y de arco sumergido no se recomiendan cuando el artículo fabricado se destina a un servicio de incorrosión. Deben tomarse precauciones especiales para evitar la entrada excesiva de calor.

Soldadura
Se puede utilizar la soldadura por arco de tungsteno con gas, la soldadura por arco metálico con gas, la soldadura por arco metálico protegido (electrodo revestido) o la soldadura por resistencia. Un aporte de calor mínimo, compatible con una penetración adecuada, reduce la posibilidad de que se produzcan fisuras por calor. La soldadura oxiacetilénica debe evitarse debido a la posibilidad de carburación. El Hastelloy C-276 puede utilizarse en estado de soldadura en la mayoría de los equipos de procesos químicos y petroquímicos.

Tratamiento térmico

Las formas forjadas de Hastelloy C-276 se suministran en estado de tratamiento térmico en solución, a menos que se especifique lo contrario. La aleación C-276 normalmente se trata térmicamente en solución a 2050 °F y se enfría rápidamente. Las piezas conformadas en caliente deberán someterse a un tratamiento térmico de disolución antes de su fabricación o instalación final, si es posible.

Propiedades físicas medias

Propiedades físicas	F	Unidades británicas	C	Unidades métricas
Densidad		0.321 lb/pulgada(3)		8.89 g/cm(3)
Rango de fusión	2415- 2500		1323- 1371
Resistividad eléctrica	51 microhm-in.		1,30 microhm-m
Coeficiente Medio de Expansión Térmica		6,2 microin./in.-°F		11,2 X 10(-6)m/m-K
		6,7 microin./in.-°F		12,0 X 10(-6)m/m-K
		7,1 microin./in.-°F		12,8 X 10(-6)m/m-K
		7,3 microin./in.-°F		13,2 X 10(-6)m/m-K
		7,4 microin./in.-°F		13,4 X 10(-6)m/m-K
		7,8 microin./in.-°F		14,1 X 10(-6)m/m-K
		8,3 microin./in.-°F		14,9 X 10(-6)m/m-K
		8,8 microin./in.-°F		15,9 X 10(-6)m/m-K
		8,9 microin./in.-°F		16,0 X 10(-6)m/m-K
Conductividad térmica		50 Btu-in/ft²-hr-°F		7.2 W/m-K
		60 Btu-in/ft²-hr-°F		8.6 W/m-K
		65 Btu-in/ft²-hr-°F		9.4 W/m-K
		71 Btu-in/ft²-hr-°F		10.2 W/m-K
		77 Btu-in/ft²-hr-°F		11.1 W/m-K
		90 Btu-in/ft²-hr-°F		13.0 W/m-K
		104 Btu-in/ft²-hr-°F		15.0 W/m-K
		117 Btu-in/ft²-hr-°F		16.9 W/m-K
		132 Btu-in/ft²-hr-°F		19.0 W/m-K
		145 Btu-in/ft²-hr-°F		20.9 W/m-K
		159 Btu-in/ft²-hr-°F		22.9 W/m-K
		173 Btu-in/ft²-hr-°F		24.9 W/m-K
		185 Btu-in/ft²-hr-°F		26.7 W/m-K
		195 Btu-in/ft²-hr-°F		28.1 W/m-K

Módulo de elasticidad dinámico medio

Form	Condición	TestTemp, F(°C)	Módulo dinámico medio de Elasticidad,10(6) psi (GPa)
Placa	tratada en caliente a2050 °F (1121 °C), enfriada rápidamente	Sala	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

Dureza media a temperatura ambiente

Forma	Dureza, Rockwell
Ficha	Rb 90
Placa	Rb 87

Datos de tracción media

Form	Condición	Prueba Tem., °F(°C)	Ultimate Tensile Strength ksi(MPa)	Yield Strengthat 0.2% de desplazamiento ksi (MPa)	Alargamiento en2″ por ciento
Hoja, 0.063 a 0,187″ de espesor	Tratado térmicamente a 2050°F Enfriado rápido	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0(669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42,1 (290) 37,7(260) 34,8 (240) 33,8 (233)	56 64 65 60
Placa, 3/16a 1.000″ de espesor	Tratado térmicamente a 2050°F Enfriado rápido	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3(650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1(235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
Placa, 1.000″ Espeso	Tratado térmicamente a 2050°F Enfriado rápido	Sala 600(316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3(664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2(250) 30.5 (210)	59 63 61

Datos medios de oxidación

Temperatura de ensayo, °F(°C)	Tasa de oxidación media por período de prueba de 100 horas
	100 horas, continua mils mm		100 horas,intermitente mils mm
1800 (982)
1900 (1038)
2000 (1093)