El proceso de inspección de rociadores contra incendios de Koorsen
Recientemente, un equipo de técnicos de Koorsen realizó inspecciones de alarmas contra incendios en un antiguo campus escolar de Indianápolis. Junto con las inspecciones de alarmas contra incendios, el equipo también realizó inspecciones de rociadores contra incendios. En este artículo, se destacan los pasos detallados que se siguen durante una inspección de rociadores contra incendios.
Inspección &Prueba del sistema de rociadores contra incendios
En este día, el equipo de dos técnicos de Koorsen Systems está inspeccionando uno de los edificios más antiguos que solía ser una residencia durante la Guerra Civil. Mientras uno de los técnicos se encuentra en el panel de alarma contra incendios situado en el sótano, el segundo técnico está en el ático inspeccionando los componentes del sistema de rociadores. En el ático, el segundo técnico se dirige a la esquina del piso donde se encuentran las bandas de rociadores o las tuberías principales de rociadores que suben por el edificio. Desde las bandas, las tuberías de los rociadores contra incendios salen a lo largo del techo donde se encuentran los rociadores. En los elevadores, hay un medidor y una válvula de control de mariposa que cierra el agua para los rociadores ubicados en el ático.
La razón por la que hay válvulas de control de mariposa ubicadas en cada piso es para permitir la capacidad de apagar un rociador activado en ese piso sin apagar el sistema de rociadores para todo el edificio. Por ejemplo, si hubiera un incendio en una de las zonas del ático y el rociador situado encima del fuego se activara y apagara ese fuego, se querría apagar ese rociador sin tener que apagar todo el sistema de rociadores contra incendios. El cierre de la válvula de control de mariposa en ese piso apagará el rociador activado, así como los otros rociadores del ático, pero no apagará los rociadores del resto de los pisos.
Paso 1: Probar la válvula de control
El primer paso al inspeccionar el sistema de rociadores es probar la válvula de control de mariposa. Mientras se ejercita la válvula (cerrando) en este escenario la válvula de control tiene un interruptor de sabotaje instalado, el sabotaje transmitirá una señal de supervisión y o una condición de problema al panel de alarma de incendio. Esto es para notificar a los ocupantes del edificio, a los propietarios y a los bomberos que hay una válvula de control cerrada o parcialmente abierta. En caso de incendio, es posible que el agua no llegue a la zona de peligro debido a que la válvula está cerrada. Una vez que el técnico en el ático confirma con el técnico en el panel de control de incendios, que el panel reconoce que la válvula está cerrada, abre la válvula de nuevo. Una vez que la válvula vuelve a su posición normal, Koorsen coloca un precinto en la válvula para asegurarse de que está en la posición correcta antes de marcharse. El precinto puede romperse fácilmente en caso de que haya que cerrar la válvula. El precinto también sirve como elemento disuasorio para evitar que la gente manipule la válvula.
Paso 2: Lectura del manómetro & Activación del sistema de rociadores
El siguiente paso que da el técnico en el ático es capturar una lectura del manómetro. El manómetro asegura que hay una presión de agua adecuada para que el sistema de rociadores contra incendios funcione eficazmente. Una vez tomada la lectura, el técnico abre el desagüe principal del sistema de rociadores contra incendios. Al abrir el drenaje principal, determinamos que hay suficiente presión de agua que suministra al sistema de rociadores contra incendios y que no hay bloqueos que impidan que el sistema funcione en caso de incendio.
Después de realizar el drenaje principal, el técnico localizará lo que se llama la prueba del inspector. La prueba del inspector suele estar situada en el punto más alejado del sistema de rociadores. El inspector abrirá entonces la prueba del inspector, la prueba del inspector simula la activación de un rociador y enviará una señal al panel de alarma contra incendios en 90 segundos. Estos mismos pasos se dan en cada planta mientras el técnico se dirige al sótano. Después de inspeccionar los sistemas de rociadores contra incendios, el técnico verificará que las señales se hayan transmitido a la empresa de supervisión y volverá a poner los sistemas en servicio. Si se están probando dispositivos adicionales (reflujos), mantendremos el sistema en prueba debido al cierre de válvulas adicionales.
Hacia el siguiente edificio
Dependiendo del trabajo, los técnicos de Koorsen pasarán al siguiente edificio o terminarán si no hay otros edificios que inspeccionar. En este caso, los técnicos de Koorsen estaban inspeccionando y probando todo el campus, que constaba de más de una docena de edificios. Algunos eran edificios originales de cuando era un arsenal, mientras que otros se construyeron alrededor de 1912, cuando se transformó en un instituto.
Una última cosa – Prueba de reflujo
Después de inspeccionar y probar los sistemas de rociadores contra incendios de todos los edificios, el equipo terminó probando los desconectores. Un desconector, o un conjunto de prevención de reflujo con válvula de doble retención en este caso, es un dispositivo que se conecta entre la línea de agua que va al sistema de rociadores y la línea de agua pública que viene de la calle. Un dispositivo antirretorno se instala para evitar el flujo inverso de agua, que podría contaminar el suministro público de agua. Debido al tamaño del campus y al número de edificios, había cuatro dispositivos de reflujo para inspeccionar y probar.
Los dispositivos de reflujo estaban situados en «fosas» cerca de cada esquina del campus, entre la calle pública y el edificio más cercano. Las fosas estaban cubiertas con tapas de acero que se giraban hacia atrás para dejar al descubierto una fosa de hormigón de 3 metros de profundidad en la que se encontraba el conjunto de reflujo.
Para probar un conjunto de prevención de reflujo de válvula de doble retención se requiere un kit de prueba de campo especial que contiene un medidor y 3 mangueras que se conectan a cuatro grifos de prueba situados en el conjunto de reflujo de válvula de doble retención. La prueba es un proceso complejo que se tratará en un artículo posterior. En este caso, la prueba fue un éxito y todos los desconectores pasaron las inspecciones.
Documentación de las inspecciones
Después de que se completaran todas las inspecciones, Danny y los otros técnicos de Koorsen rellenaron la documentación necesaria que mostraba que todas las inspecciones requeridas se habían completado de acuerdo con los códigos y reglamentos. Estos documentos son para los propios registros de Koorsen, así como para los registros del cliente en caso de que un jefe de bomberos u otro funcionario público quiera comprobar que todas las inspecciones están al día. Toda la documentación es completamente digital, lo que diferencia a Koorsen del resto de la competencia. Los técnicos de Koorsen rellenan todos los documentos en tabletas que llevan consigo. Cuando terminan, pueden enviar rápidamente la documentación por correo electrónico al cliente, así como guardarla en una base de datos para los registros de Koorsen. Esta tecnología proporciona a los técnicos y a otros empleados de Koorsen las herramientas necesarias para ofrecer un servicio de campo excepcional a sus clientes.
Otra inspección exitosa
Como puede ver, hay muchos pasos y procesos que un técnico de Koorsen sigue para inspeccionar y probar los sistemas de rociadores contra incendios de un cliente. Todos y cada uno de los pasos son importantes y deben seguirse con precisión para garantizar que un sistema de protección contra incendios cumpla siempre su función de proteger la vida y la propiedad. Como imagen de su empresa, Koorsen se enorgullece de contar con algunos de los mejores técnicos del país. Los técnicos de Koorsen no sólo ofrecen un servicio de atención al cliente sin parangón, sino que son algunos de los mejor formados del sector. Los técnicos de Koorsen están totalmente certificados y reciben formación continua en el Centro de Formación de Koorsen, uno de los mayores y más avanzados centros de formación de su clase.
Para saber más sobre los servicios, inspecciones y productos que ofrece Koorsen Fire & Security o para programar una inspección, póngase en contacto con Koorsen hoy mismo.