Cómo pegar materiales a la cola de polietileno LDPE y HDPE

La cola de polietileno es un termoplástico ligero. Este tipo de plástico se suele clasificar como polietileno de baja densidad (LDPE) o polietileno de alta densidad (HDPE). Se utiliza habitualmente como embalaje y material para contenedores de almacenamiento, bidones y tanques de productos químicos. Su superficie no porosa lo convierte en un material de envasado ideal para los adhesivos, ya que la mayoría de los pegamentos no pueden adherirse a una superficie de polietileno.

¿Cómo puedo pegar materiales al pegamento de polietileno?

La naturaleza del polietileno como material de envasado para los adhesivos introduce un obstáculo cuando se trata de ensamblar plásticos de polietileno. El polietileno tiene una superficie antiadherente, lo que significa que la mayoría de los tipos de pegamento no formarán una unión con el plástico. Sin embargo, hay otras formas de formar uniones en las superficies de Polietileno.

Las dos mejores opciones para unir el Polietileno son:

  • Soldadura con disolvente, soldadura ultrasónica o soldadura por infrarrojos
  • Adhesivo industrial para Polietileno

Ambos métodos ofrecerán una fuerte unión en los plásticos de Polietileno. Desglosemos ambos y examinemos las ventajas de cada método.

Soldadura por disolvente, soldadura por ultrasonidos o soldadura por infrarrojos

Como el polietileno no es un plástico de alto rendimiento, es susceptible a los disolventes químicos y se deforma o funde cuando se expone al calor. Ambas propiedades crean las condiciones ideales para unir plásticos.

Cada uno de los procesos de «soldadura» enumerados anteriormente es un proceso de varios pasos y requerirá que la superficie del plástico sea tratada antes de ser ensamblada. Dependiendo del proceso, hay tres formas diferentes de preparar la superficie para la unión…

  • Tratamiento Corona de la superficie
  • Tratamiento con plasma de la superficie
  • Tratamiento con llama

Debido a los productos químicos agresivos y al equipo pesado que se requiere para estos métodos de «soldadura», se utilizan mejor en un entorno de fábrica en el que los plásticos de polietileno se están uniendo en masa. Otra cosa a tener en cuenta es que estas técnicas sólo funcionan para unir dos piezas de plástico de polietileno entre sí. Estos métodos de unión no funcionan cuando se unen a otros tipos de plástico, madera, metal, caucho, compuestos, etc.

Adhesivo Industrial de Polietileno

Para una opción rentable, y menos intensiva en mano de obra, para unir plásticos de polietileno, Permabond ofrece POP Primer para su uso con Adhesivo Industrial de Cianoacrilato. A diferencia de las técnicas de soldadura, este adhesivo unirá cualquier plástico LDPE o HDPE no tratado a sí mismo, así como materiales no plásticos.

Para utilizar este adhesivo, aplique POP Primer a la superficie a unir. A continuación, aplique una capa de adhesivo industrial de cianoacrilato a la segunda superficie. Sujete ambas piezas, las superficies de la imprimación y del adhesivo juntas. El adhesivo industrial se curará en segundos.

Si hay huecos antiestéticos entre las piezas ensambladas, Permabond TA4610 acrílico estructural es un agente adhesivo viscoso que se puede aplicar para formar una superficie uniforme. Se trata de un adhesivo de 2 componentes con una proporción de mezcla de 1:1 que está disponible en cartuchos con boquillas de mezcla o a granel para líneas de producción de alta velocidad.

Recuerde seguir las directrices indicadas en el producto y dejar tiempo suficiente para que el adhesivo se fije antes de mover las piezas ensambladas.

¿Cuál es la mejor opción?

Al decidir qué técnica es la mejor, considere primero el alcance del proyecto frente al coste. Los métodos de soldadura son los más adecuados para las grandes series de producción con un amplio espacio para la maquinaria pesada. Por su parte, el adhesivo de polietileno industrial ofrece más versatilidad a la hora de unir el polietileno con superficies no plásticas. Ambos métodos son eficaces para crear una unión con plásticos de polietileno.

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