Hast C276

TypeAnalysis

Max

Element	Min
Molybden
Krom
Jern
Tungsten
Kobolt
Kulstof
Silicium
Mangan
Vanadium
Fosfor
Svovl
Nikkel	Remainder

Beskrivelse

Hastelloy C-276 er en nikkel-molybdæn-krom-vungsten-legering med fremragende generel korrosionsbestandighed og god fremstillbarhed. Legeringen bør overvejes til brug i miljøer, hvor der ønskes modstandsdygtighed over for varmtforurenede mineralsyrer, organiske og uorganiske kloridforurenede medier, klor, myresyre og eddikesyre, eddikesyre, eddikesyreanhydrid, havvand og saltvandsopløsninger.
Hastelloy C-276 har modstået dannelsen af korngrænseudfældninger i den varmepåvirkede zone i svejsningen, hvilket gør den til en kandidat til de fleste kemiske og petrokemiske forarbejdningsapplikationer i svejset tilstand. Legeringen har modstået både generel og lokaliseret korrosion, herunder pitting, spaltekorrosion og spændingskorrosionsspaltning.
Hastelloy C-276 fremstilles let ved svejsning ved hjælp af metoder svarende til dem, der anvendes til nikkelbaserede legeringer.

Korrosionsbestandighed

Hastelloy C-276 er afbalanceret til at give fremragende korrosionsbestandighed over for en række forskellige kemiske procesmiljøer. Denne legering har givet modstandsdygtighed over for varmtforurenede mineralsyrer, organiske og uorganiske kloridforurenede medier, hypoklorit, klordioxidopløsninger, myresyre og acetc-syrer, eddikesyreanhydrid, havvand og saltvandsopløsninger.

Typiske generelle korrosionshastigheder*

Miljø	Koncentration (vægtprocent)	Test Temperatur		Penetrationshastighed (pr. år)
		°F	°C	Usvejset**		As-welded***		Weldedand heat-behandlet**
				mils	mm	mils	mils	mm	mils	mm
FormicAcid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid HydrochloricAcid Hydrochloric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid	20 10 10 10+0.5NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	Boiling 150 167 167 190 Boiling 167	Boiling 66 75 75 88 Boiling 75	4.8 —	0.12 0.53 1.02 1.17 — 0.38 0.43	3.5	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 — — — —	0.09 0.53 — — — 0.46 —

*Determined inlaboratory tests. Det anbefales, at prøverne afprøves under faktiske fabriksforhold.
**Løsningsvarmebehandlet
***Gastungsten-buesvejst.

Bearbejdbarhed

Hastelloy C-276 kan smedes, hot-upset og slagstrengepresses. Selv om legeringen har en tendens til at arbejde-hærde, kan den med succes dybtrækkes, spindes, presses formet eller stanses. Alle de almindelige svejsemetoder kan anvendes til svejsning af C-276-legering, selv om oxyacetylen- og undervandsbueprocesser ikke anbefales, når det fremstillede emne er beregnet til brug i korrosionstjeneste. Der bør træffes særlige forholdsregler for at undgå for stor varmetilførsel.

Svejsning
Der kan anvendes wolfram- og metalbue-svejsning med gas, metalbue-svejsning med gas, metalbue-svejsning med beskyttet metalbue (belagt elektrode) eller modstandssvejsning. Mindst mulig varmetilførsel, der er forenelig med tilstrækkelig indtrængning, reducerer risikoen for varm revner. Oxyacetylensvejsning bør undgås på grund af risikoen for opkulning. Hastelloy C-276 kan anvendes i svejset tilstand i det meste kemiske og petrokemiske procesudstyr.

Varmebehandling

Tørre former af Hastelloy C-276 leveres i opløsnings varmebehandlet tilstand, medmindre andet er specificeret. Legering C-276 er normalt opløsningsvarmebehandlet ved 2050 °F og hurtigt nedkølet. Dele, der er blevet varmformet, bør om muligt være opløsningsvarmebehandlet før den endelige fremstilling eller installation.

Gennemsnitligefysiske egenskaber

BritishUnits

Fysiske egenskaber	°F	°C	MetricUnits
Density		0.321 lb./in.(3)			8.89 g/cm(3)
Smelteområde	2415- 2500			1323- 1371
Elektrisk Resistivitet		51 mikrohm-in.		1,30 mikrohm-m
Mediekoefficient af termisk udvidelse			6,2 mikroin./in.-°F		11,2 X 10(-6)m/m-K
			6,7 microin./in.-°F		12,0 X 10(-6)m/m-K
			7,1 microin./in.-°F		12,8 X 10(-6)m/m-K
			7,3 microin./in.-°F			13,2 X 10(-6)m/m-K
			7,4 microin./in.-°F			13,4 X 10(-6)m/m-K
			7,8 microin./in.-°F			14,1 X 10(-6)m/m-K
			8,3 microin./in.-°F			14,9 X 10(-6)m/m-K
			8,8 microin./in.-°F			15,9 X 10(-6)m/m-K
			8,9 microin./in.-°F		16,0 X 10(-6)m/m-K
Thermisk Ledningsevne		50 Btu-in/ft²-hr-°F			7.2 W/m-K
		60 Btu-in/ft²-hr-°F		8.6 W/m-K
		65 Btu-in/ft²-hr-°F			9.4 W/m-K
		71 Btu-in/ft²-hr-°F		10.2 W/m-K
		77 Btu-in/ft²-hr-°F			11.1 W/m-K
		90 Btu-in/ft²-hr-°F			13.0 W/m-K
		104 Btu-in/ft²-hr-°F			15.0 W/m-K
		117 Btu-in/ft²-hr-°F			16.9 W/m-K
		132 Btu-in/ft²-hr-°F			19.0 W/m-K
		145 Btu-in/ft²-hr-°F		20.9 W/m-K
		159 Btu-in/ft²-hr-°F			22.9 W/m-K
		173 Btu-in/ft²-hr-°F			24.9 W/m-K
		185 Btu-in/ft²-hr-°F			26.7 W/m-K
		195 Btu-in/ft²-hr-°F			28.1 W/m-K

Gennemsnitlig dynamisk elasticitetsmodul

Form	Betingelse	TestTemp, °F(°C)	Gennemsnitligdynamisk modul af elasticitet,10(6) psi (GPa)
Plade	Varmebehandlet ved2050 °F (1121 °C), Hurtigt afblændet	Rum	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

Gennemsnitlig hårdhed ved stuetemperatur

Form	Hårdhed, Rockwell
Plade	Rb 90
Plade	Rb 87

Gennemsnitlige trækdata

Form	Betingelse	Test Temp., °F(°C)	Ultimate Tensile Strength ksi(MPa)	Yield Strengthat 0.2% forskydning ksi (MPa)	Forlængelse i2″ procent
Sheet, 0.063 til 0,187″ tyk	Varmebehandlet ved 2050°F Rapid Quenched	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0(669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42,1 (290) 37,7(260) 34,8 (240) 33,8 (233)	56 64 65 60
Plade, 3/16til 1.000″ tyk	Værmebehandlet ved 2050°F Hurtigt afblændet	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3(650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1(235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
Plade, 1.000″ Tyk	Varmebehandlet ved 2050°F Hurtigt afblændet	Rum 600(316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3(664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2(250) 30.5 (210)	59 63 61

Gennemsnitlige oxidationsdata

TestTemperatur, °F(°C)	Gennemsnitlig oxidationshastighed pr. 100 timers testperiode
	100 timer, kontinuerlig mils mm		100 timer,intermitterende mils mm
1800 (982)
1900 (1038)
2000 (1093)