Alle kulstofstålrør, såsom foringsrør og slangerør, der er fremstillet i henhold til API-specifikationer, anvender sømløse eller el-svejste leveringsprocesser. Der er mange forskelle mellem sømløse & ERW-rør. Den vigtigste forskel er, at sømløse rør leveres ved varmbearbejdning af stål eller, om nødvendigt, ved efterfølgende koldbehandling af det varmbearbejdede produkt for at opnå den ønskede form, dimensioner og egenskaber. Den svejsede søm af elektrisk svejset rør varmebehandles efter svejsning til en minimumstemperatur på 1.000 °F eller behandles, så der ikke er nogen uhærdet martensit tilbage.
Sådanne forskelle af erw elimineres normalt, hvis de elektrisk svejste rør varmebehandles ved den hærdede proces, som er obligatorisk for API kvaliteterne L80, C90, T95 og P110. El-svejste rør har én langsgående søm, der er dannet ved elektrisk induktions- eller el-modstandssvejsning uden tilsætning af fyldmetal. De kanter, der skal svejses søm, presses mekanisk sammen, og varmen til svejsning genereres af modstanden mod strømmen af elektrisk strøm.
Ved begge metoder sømløse og erw støbes råmaterialet først til ingots. Derefter laves det til et rør ved at tvinge kanterne sammen og forsegle dem med en svejsning eller ved at strække stålet ud til et sømløst rør. Det er rigtigt, at erw-rør indeholder en søm, der gør det til leveringsteknikker, men teoretisk set er svagere og kvalitetssikringsreglerne hver især blevet forbedret i en sådan grad, at svejste rør generelt vil fungere som ønsket, når tolerancerne ikke overskrides.
Mens den tilsyneladende fordel er klar, er en kritik af sømløse rør, at stræknings- og valsningsprocessen producerer en inkonsekvent vægtykkelse sammenlignet med den mere præcise tykkelse af stålplader bestemt til svejsning. røret er dannet af sømmen af røret og flytte den afskårne spole gennem en række valser er derefter svejset i et kemisk neutralt miljø. I et svejset rør er sømmen eller svejsesamlingen den svagere del af røret, hvilket begrænser rørets styrke til styrken af svejsesamlingen. Generelt begynder processen med at levere svejserør med valsning af en stålrulle til den ønskede tykkelse for at danne et fladt bånd. For at producere det flade bånd skæres til den bredde, der svarer til rørets størrelse.
| Difference in Seamless Pipe Production Processes | Sømløse rør er leverandører, der anvender forskellige procedurer, afhængigt af diameteren eller forholdet mellem diameter og vægtykkelse. | |
| Sømløse rør Råmaterialeforskel | billet | |
| Sømløse rør udvendige diametre Forskel | Op til NB 100 og et diameter/vægtykkelsesforhold på 5 : 1 eller mindre (f.eks. f.eks. 50 : 10, 50 : 20 osv.), for størrelser større end NB 100 normalt 8 : 1 eller mindre (f.eks. 200 : 25, 200 : 30 osv.). |
|
| forskel på produktionsprocesser for svejste rør | Svejste rør eller ERW-rør er leverandører fra individuelle stålplader eller spoler | |
| Svejste rør Råmaterialeforskel | Plader, Plader, bredbånd, varmtvalsede spoler | |
| Toleranceforskel | 12.5 %, varmtvalsede sømløse rør, ASTM A999 eller EN ISO 1127 T2 | |
| Sømløse rør længde Forskel | 13 m Rør op til NB 100 4 m Rør op til NB 200 |
|
| Svejset rørlængde Forskel | op til 12 m eller 18 m uden omløbende svejsninger | |
| Forskel mellem sømløse eller ERW-rør | A53, Type S betyder sømløs. Type F er ovn men svejset, Type E er elektrisk modstandssvejset. |
|
| Forskellen mellem sømløse og ikke-sømløse rør leveringsproces |
|
|
| Kost & Prisforskel mellem sømløse og svejsede (ERW) rør | Svejste rør er altid billigere comare til sømløse rør. Hvis du køber sømløse stålrør fra Indien, får du en bedre kvalitet & Pris. |
Læs også
- forskel mellem sømløse og Erw rør
- Schedule 80 Pipe Pressure Rating
- API 5L Pipe Dimensions
- ASME B36 19 Pipe
- ISO 3183 Vs API 5L
- ASTM A106 Vs A53
- Brinell To Rockwell
- Jis G 3444 Standard
- Jis G 3457
- BS 3604