Kemisk sammensætning
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1,50 | 0,60 | 0,60 | 12,0 | 1,00 | 1,00 |
ID Farver
| . | . | . |
GENERAL
Det GGD D2 stål er et værktøjsstål til koldt arbejde, der hyppigst anvendes i metal- og mekanisk industri, især i formnings- og skæreindustrien frio.Pode varmebehandles til høj hårdhed, samtidig med at der opretholdes en god modstandsdygtighed over for brud. Det er et stål med høj hårdhed i indtrængningshårdheden og fremragende dimensionsstabilitet og formstabilitet. Det er i stand til at kombinere to forskellige varmebehandlingscyklusser, hvilket gør det muligt at anvende efterfølgende overfladebehandlinger som nitridering og PVD-belægning. På grund af sin struktur, kromholdige hårde karbider og en høj hårdhed efter varmebehandling har stålet GGD D2 en fremragende slidstyrke så meget slibende som klæbende.
Leveringsbetingelser – Leveres i udglødet tilstand med en maksimal hårdhed på 255 HB.
ANVENDELSE
Stålet GGD D2-værktøjet anvendes matricer og formnings- og skærestempler. Værktøj til foldning, springvand, ekstrudering, rullende tråde kamme og knive i almindelighed. Ved fremstilling af forme til formning af keramiske stykker og forme til plastinjektion teknisk høj slidstyrke.
VÆRMEBEHANDLING
Strømaflastning: I værktøjer af komplekse former, heterogen materiale fjernelse i grovbearbejdning, pludselige ændringer i sektioner osv. bør udføres behandling af strain relief for at minimere dimensionsvariationer og form under nedkøling og hærdning. Behandlingen bør være mellem 550 – 650 ° C i mindst 2 timer. Afkøles langsomt i ovnen til 300 ° C og derefter i stillestående luft.
Temperering: austeniseres ved en temperatur mellem 1020-1040ºC. Opvarm i 1 time for hver 25 mm tykkelse og tilføj yderligere 1 time for hver 25 mm. Kold luft, varm olie, saltbad eller nitrogentryk i en vakuumovn. Under opvarmningen til austenitisering skal der udføres to forvarmninger for at sikre temperaturens ensartethed og minimere forvrængning.
Temperering: Det skal ske umiddelbart efter hærdning, når temperaturen når ca. 70 ° C. Ifølge hærdningskurven stål GGD D2 kan vælges to temperaturintervaller, 200 og 540ºC for en typisk hårdhed på 58-60 HRC. Valget af varmebehandlingscyklusser skal tage hensyn til egenskaberne ved hvert enkelt anvendelsesværktøj, men anløbning ved forhøjet temperatur fører altid til øget brudstyrke. Under alle omstændigheder skal de foretages mindst to anløbninger. I kritiske slid applikationer kan anvendes med hårdhed større end 60 HRC. Når materialet efterfølgende nitreres eller PVD-belægges, skal anløbet udføres ved høj temperatur.
Sub-nul-behandling: I visse situationer kan værktøjet underkastes denne behandling for at sikre maksimal dimensionsstabilitet. Afkølingen skal foregå ved tætte temperaturer – 90 °C. Oftest anvendes den til værktøjer, der er belagt med PVD-belægning. Sub-zero-behandlingen kan føre til dannelse af revner og skal udføres med fuld teknisk kontrol.
Nitridering: Stålet kan nitrideres for at øge slidstyrken af overfladehærdningen. I tilfælde af stål GGD D2 kan nitridering ikke føre til dannelse af hvidt lag ved at svække den nitrerede overflade. Den maksimale hårdhed efter nitridering er 1200HV-ordningen.
EDM og slibning: Stål GGD D2 er modtageligt for forekomst af revner efter disse processer. Når EDM og slibning udføres uden for rammerne, kan EDM og slibning forårsage retempers overflade, forringe varmebehandlingen i området og føre til dannelse af revner. I ekstreme tilfælde kan det medføre tab af værktøj. Om nødvendigt udføres en ny hærdning efter efterbehandling af værktøjet.