Fabricatele de aluminiu 3003 și 5052 sunt cunoscute de obicei sub numele de „aliaje comune”, deoarece sunt două dintre cele mai răspândite aliaje specificate în industria aluminiului. Dar diferențele dintre ele arată că până și micile ajustări în compoziție pot avea un impact mare atunci când vine vorba de proprietățile și utilizările finale dorite. Iată o listă a diferențelor dintre aliajele de aluminiu 3003 și 5052.
Cu ce sunt aliate 3003 aluminiu & 5052?
3003 este în principal aliat cu mangan (Mn), iar ingredientul principal al aliajului pentru 5052 este magneziul (Mg). În total, veți vedea că 3003 este un aliaj de Siliciu, Fier, Cupru, Magneziu și Zinc, în timp ce 5052 este un aliaj de Siliciu, Cupru, Mangan, Magneziu, Crom și Zinc. Consultați tabelul de mai jos pentru procentul de elemente de aliere din fiecare aliaj comun.
Download Our Aluminum Spec Sheet Now
Kloeckner Metals este un furnizor de aluminiu cu linie completă și un centru de servicii. Descărcați fișa noastră de specificații pentru aluminiu și verificați ce stocuri de rutină are Kloeckner Metals.
Foaie de specificații pentru aluminiu
Compoziții chimice nominale
|
Elemente de aliere – procente |
||||||||
| Alegare | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Care sunt proprietățile mecanice ale aluminiului 3003 & 5052?
După cum veți vedea prin proprietățile mecanice ale 3003 & 5052, schimbările subtile în compoziția aliajului au un impact mare asupra rezistenței la tracțiune. 3003 H14 are un interval de rezistență la rupere de 20 – 26 KSI, o elasticitate de 21, o alungire de 8,3% și o duritate Brinell de 40, în timp ce 5052 H32 are un interval de rezistență la rupere de 31 – 38 KSI, o elasticitate de 28, o alungire de 12% și o duritate Brinell de 60. Consultați tabelul de mai jos pentru a înțelege diferența de proprietăți mecanice dintre cele două aliaje.
Proprietăți mecanice
|
Rezistență (KSI) |
Alungire % în 2 In. |
|||||
|
Aliaj &Temperatură |
Temperatura minimă ultimă | Temperatură minimă ultimă – Max. (KSI) | Set de randament 0,2% | 1/16″ grosime | ½” Dia. |
Duritate Brinell |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30% | 40 | 28 | |
| 3003-.H12 | 17 – 23 | 18 | 10% | 20 | 35 | |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 | |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5% | 14 | 47 | |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 | |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25% | 30 | 47 | |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12% | 18 | 60 | |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 | |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8% | 10 | 73 | |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 | |
Cum se diferențiază ele în formarea &fabricarea?
În general, 3003 este destul de moale și are o bună rezistență la coroziune, o bună ambutisare, o bună prelucrabilitate, o rezistență moderată și poate fi sudat, în timp ce 5052 este mai puternic și are o rezistență mai bună la coroziune, o bună ambutisare, o bună prelucrabilitate, o bună formabilitate, o rezistență mai mare și, de asemenea, poate fi sudat.
Cel mai cunoscut și cel mai utilizat dintre aliajele comune, cu o rezistență cu aproximativ 20% mai mare decât aluminiul pur 1100, 3003 este considerat un aluminiu de uz general foarte practic pentru aplicații de rezistență moderată. Ales în mod normal pentru caracteristicile sale excelente de prelucrabilitate și ambutisare, poate fi sudat și lipit prin toate metodele și are o rezistență excelentă la coroziune.
Cea mai puternică foaie și placă netratabilă termic folosită în mod obișnuit, 5052 este dură, puternică, ușor de prelucrat și foarte rezistentă la coroziune. Versatilitatea și valoarea sa puternică îl fac unul dintre cele mai utile aliaje. Are proprietăți bune de ambutisare și o rată ridicată de călire la lucru. Datorită rezistenței sale la coroziunea apei sărate, este utilizat în multe aplicații marine.
Caracteristici și aplicații comparative
|
|
Rezistență la coroziune |
Sudabilitate |
|||||||||
| Alănire | Generală | Solicitare-Fisurarea prin coroziune | Lucrabilitate (la rece) | Lucrabilitate la prelucrare | Brazeabilitate | Gaz | Arc | Rezistență la fața locului & Cusătură | |||
| 3003-.0 | A | A | A | E | A | A | A | A | A | B | |
| 3003-H14 | A | A | A | B | D | A | A | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | A | A | B | |
| 5052-32 | A | A | A | B | D | C | A | A | A | A | A |
Cum să înțelegeți evaluările
Evaluările de la A la E sunt evaluări relative în ordinea descrescătoare a meritelor, bazate pe expuneri la soluție de clorură de sodiu prin pulverizare intermitentă sau imersiune. Aliajele cu clasificări A și B pot fi utilizate în atmosferă industrială și maritimă fără protecție. Aliajele cu clasificările C, D și E trebuie, în general, protejate, cel puțin pe suprafețele cu îmbinări. Aceste date au fost preluate din datele din Standardele de aluminiu & din 2013. Pentru mai multe informații, vă rugăm să consultați documentația Asociației Aluminiului.
Cum se compară utilizările finale comune ale aluminiului 3003 & 5052?
Utilizările finale comune pentru aluminiul 3003 includ ustensile de gătit, recipiente pentru alimente, echipamente chimice, recipiente sub presiune, fabricarea generală a tablei metalice, feronerie, rezervoare și dulapuri. Utilizările finale comune pentru 5052 includ fabricarea de tablă cu rezistență mai mare, aparate, vase, rezervoare, automobile, marine, servicii alimentare și echipamente medicale.
Cât costă 3003 & 5052?
În funcție de disponibilitate și de condițiile de piață, 3003 este, în general, ușor mai ieftin pe o bază de kilogram. Cu toate acestea, densitatea mai mare a 3003 poate anula prețul mai mic. Pentru a calcula greutățile foilor de aluminiu, veți folosi următoarea formulă:
- Grosime zecimală * lățime * lungime * densitate = greutatea foii de aluminiu.
Aluminiul 3003 are o densitate de 0,099 lire/picior cubat, iar 5052 are o densitate de 0,097 lire/picior cubat. Deci, de exemplu, pentru a calcula greutatea foii de aluminiu 3003 cu o grosime zecimală de 0,125 și dimensiuni nestandardizate de 48″ și 82″, veți multiplica 0,125 * 48 * 82 * 0,099, pentru o valoare de 48,71lb. Puteți vedea deja cum densitatea mai mare de 0,099 poate compensa costul mai mare al aliajului de aluminiu 5052. În acest caz, foile de 5052 ar fi de 47,72lb. Cu cât achiziția este mai mare, cu atât mai mare va fi impactul diferenței de densitate. 5052 și 3003 pot fi, de asemenea, achiziționate sub formă de bobine, dar în această situație, în mod normal, ar fi vândute la cântar.
Paradoxul aluminiului 3003 & 5052
Când se compară 3003 & 5052 mai detaliat, este clar că, deși compozițiile chimice par similare, sunt aliaje care au ambele multe în comun și, de asemenea, diferențe substanțiale. Și, totuși, în timp ce 3003 și 5052 pot fi ideale pentru aplicații diferite, de exemplu, veți vedea 3003 recomandat pentru ustensile de gătit și 5052 pentru tuburi hidraulice, pentru multe altele ele sunt de fapt interschimbabile, cum ar fi în cazul lucrului cu tablă. Pentru a decide dacă 3003 sau 5052 este potrivit pentru proiectul dumneavoastră, vă invităm să trimiteți astăzi un e-mail la [email protected]. Unul dintre reprezentanții noștri vă va ajuta să luați cea mai bună decizie pentru dumneavoastră.
Contactați acum echipa noastră calificată
Kloeckner Metals este un furnizor de aluminiu și un centru de servicii complete. Kloeckner Metals combină o amprentă națională cu cele mai recente tehnologii de fabricare și prelucrare și cele mai inovatoare soluții de servicii pentru clienți.
Contactați-ne acum
.