-
Scris de AZoMSep 26 2012
Teme abordate
Introducere
Compoziție chimică
Proprietăți fizice
Proprietăți mecanice
Proprietăți termice
Fabricare și tratament termic
Fabricare
Formare
Tratament termic
Tratament termic
Forjare
Lucrare la cald
Lucrare la rece
Răcire
Încălzire
AplicațiiIntroducere
Oțelurile aliate conțin diferite varietăți de oțeluri care depășesc limitele de compoziție ale Mn, C, Mo, Si, Ni, Va, și B stabilite pentru oțelurile cu carbon. Ele sunt desemnate prin numere de patru cifre AISI. Răspund mai rapid la tratamente mecanice și termice decât oțelurile carbon.
Oțelul aliat AISI 52100 este cunoscut ca fiind un oțel slab aliat cu conținut ridicat de carbon și crom. Următoarea fișă tehnică oferă o privire de ansamblu asupra oțelului aliat AISI 52100.
Compoziție chimică
Tabelul următor prezintă compoziția chimică a oțelului aliat AISI 52100.
Element Contenut(%) Fier, Fe 96,5 – 97.32 Crom, Cr 1,30 – 1,60 Carbon, C 0,980 – 1,10 Mangan, Mn 0.250 – 0,450 Siliciu, Si 0,150 – 0,300 Sulfur, S ≤ 0.0250 Fosfor, P ≤ 0,0250 Proprietăți fizice
Proprietățile fizice ale oțelului aliat AISI 52100 sunt enumerate în următorul tabel.
Proprietăți Metrice Imperiale Densitate 7.81 g/cm3 0,282 lb/in³ Punctul de topire 1424°C 2595°F Proprietăți mecanice
Proprietățile mecanice ale oțelului aliat AISI 52100 sunt prezentate în următorul tabel.
Proprietăți Metrice Imperiale Modulul de încărcare (tipic pentru oțel) 140 GPa .
20300 ksi Modulul de forfecare (tipic pentru oțel) 80 GPa 11600 ksi Modulul de elasticitate 190-210 GPa 27557-30458 ksi Raportul lui Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30 Duritate, Brinell – – Duritate, Knoop (convertită din duritatea Rockwell C) 875 875 Duritate, Rockwell C (călit în ulei de la 150°C temperat) 62 62 Duritate, Rockwell C (călit în apă de la 150°C temperat) 64 64 Duritate, Rockwell C (călit în ulei) 64 64 Duritate, Rockwell C (călit în apă) 66 66 66 Duritate, Vickers (convertită din duritatea Rockwell C) 848 848 Frecvență de prelucrare (sferoidizată, recoaptă și tratată la rece. Pe baza unei prelucrabilități de 100 pentru oțelul AISI 1212) 40 40 Proprietăți termice
Proprietățile termice ale oțelului aliat AISI 52100 sunt prezentate în următorul tabel.
Proprietăți Metrice Imperiale Eficientul de dilatare termică (@23-280°C/73.4- 36°F, recoaptă) 11.9 µm/m°C 6.61 µin/in°F Conductivitatea termică (oțel tipic) 46.6 W/mK 323 BTU in/hr.ft².°F Fabricație și tratament termic
Oțelul aliat AISI 52100 poate fi prelucrat folosind tehnici convenționale. Prelucrabilitatea acestui oțel poate fi îmbunătățită prin efectuarea procesului de recoacere prin sferodizare la 649°C (1200°F) înainte deprelucrare.
Formare
Oțelul aliat AISI 52100 poate fi format folosind toate tehnicile convenționale, cum ar fi forjarea la rece sau ștanțarea la rece și tehnicile de deformare la cald sau la rece.
Tratament termic
Oțelul aliat AISI 52100 este încălzit la 816°C (1500°F) urmat de o răcire în ulei. Înainte de a efectua acest proces, este supus unui tratament termic de normalizare la 872°C (1600°F) urmat de o răcire lentă pentru a reduce tensiunea de prelucrare.
Forjare
Oțelul aliat AISI 52100 este forjat la 927 până la 1205°C (1700 până la 2200°F).
Prelucrare la cald
Oțelul aliat AISI 52100 poate fi prelucrat la cald la 205 până la 538°C (400 până la1000°F).
Prelucrare la rece
Oțelul aliat AISI 52100 poate fi prelucrat la rece folosind tehnici convenționale în condiții de recoacere sau normalizare.
Recoacere
Oțelul aliat AISI 52100 este recopt la 872°C (1600°F) urmat de o răcire lentă pentru a reduce eforturile de prelucrare la rece sau de prelucrare.
Călire
Oțelul aliat AISI 52100 este călit prin prelucrare la rece, sau prin încălzire și călire. Acesta poate fi cementat la 913°C (1675°F) urmat de călire. Este din nou încălzit la 788°C (1450°F) urmat de călire pentru a doua oară.
Aplicații
Oțelul aliat AISI 52100 este utilizat la rulmenți în mașinile rotative.
.