AISI 1045, oțel cu carbon mediu, are o rezistență la tracțiune de 570 – 700 MPa și o duritate Brinell cuprinsă între 170 și 210. Oțelul cu carbon AISI 1045 poate oferi avantajele unei bune sudabilități, o bună prelucrabilitate și proprietăți ridicate de rezistență și de impact, fie în stare normalizată, fie în stare forjată la cald.
Compoziție chimică:
Carbon: 0.43-0,50
Mangan: 0,60-0,90
Fosfor: ≤0,040
Sulfur: ≤0,050
Oțelul carbon AISI 1045 are o capacitate scăzută de călire prin călire, fiind potrivit pentru călire și călire prin călire. Cu toate acestea, poate fi întărit eficient prin inducție în stare normalizată sau forjată la cald pentru a obține durități de suprafață în intervalul Rc 54 – Rc 60.
Oțelul cu carbon AISI 1045 nu are elemente de aliere adecvate și, prin urmare, nu răspunde la procesul de nitrurare.
Forjare
C1045 este forjat de la aproximativ 2200ºF (1205ºC) până la o temperatură în intervalul1650-1700ºF (900-925ºC).)
Temperaturile reale de forjare la cald în procesul de forjare în matriță închisă vor fi decise de o serie de factori, cum ar fi complexitatea piesei forjate.
Temperatura adecvată de forjare poate fi verificată doar la începutul forjării, o temperatură mai ridicată va cauza probabil defecte de suprafață, cum ar fi solzi de freză, care vor aduce o suprafață neuniformă. Iar o temperatură mai scăzută nu va fi favorabilă deformării plastice a piesei forjate din oțel carbon C1045.
Tratament termic
Ca și în cazul oțelului carbon AISI 1020, tratamentul termic poate fi operat și după forjare pentru a îmbunătăți proprietățile pieselor forjate din oțel carbon C1045.
Curățarea
Curățarea completă a pieselor forjate cu matriță închisă C1045 se efectuează de la 790-870ºC (1450-1600ºF), urmată de răcirea în cuptor la 28ºC (50ºF) pe oră, până la 650ºC (1200ºF) înmuiere și răcire cu aer.
Normalizarea
Temperatura de normalizare pentru această calitate este de obicei de 900-925ºC (1650-1700ºF). Normalizarea este urmată de răcirea în aer liniștit. Atunci când piesele forjate sunt normalizate înainte de călire și revenire sau alt tratament termic, se utilizează intervalul superior al temperaturii de normalizare. Când normalizarea este tratamentul final, se utilizează intervalul inferior de temperatură.
Încălzirea
Încălzirea acestei calități se realizează de la o temperatură de austenitizare de 800-845ºC (1475-1550ºF) și călire în ulei sau apă.
Încălzirea prin inducție poate fi realizată prin încălzire rapidă până la adâncimea dorită a carcasei și călire în apă sau ulei. Aceasta ar trebui să fie urmată de un tratament de revenire la 300-400ºF (150-200ºC) pentru a reduce tensiunile din carcasă fără a-i afecta duritatea. Prin acest tratament se poate obține o duritate de suprafață de Rc 58.
Temperare
Temperarea după călire normală și călire în ulei sau apă se efectuează la 750-1260 ºF (400-680ºC) pentru a obține proprietățile mecanice necesare, determinate prin experiența practică.
.