Retailerii trebuie să se redreseze. Industria de retail a cunoscut multe perturbări, în special odată cu ascensiunea comerțului electronic. „Efectul Amazon” este frecvent creditat ca fiind cel care a normalizat un „proces de cumpărături fără fricțiune cu rezultate aproape imediate” . Așteptările clienților în ceea ce privește viteza și calitatea serviciilor sunt amplificate; cererea de produse și experiențe de cumpărare personalizate este, de asemenea, în creștere. După cum demonstrează graficul de mai jos, comercianții cu amănuntul tradiționali trebuie să își evolueze strategia de afaceri pentru a rămâne competitivi.
Figura 1:
Imprimarea 3-D este soluția? Atractivitatea imprimării 3-D – sau fabricarea aditivă a unui obiect fizic pornind de la un model digital 3-D – este în primul rând dublă în spațiul de vânzare cu amănuntul. În primul rând, promite să permită „personalizarea în masă” a produselor. Imprimarea 3-D poate fi utilizată pentru a îndeplini comenzi de volum redus într-un mod eficient din punct de vedere al costurilor, facilitând trecerea de la „economii de scară” la „economii de unu”. În al doilea rând, tehnologia de imprimare 3-D poate simplifica lanțul de aprovizionare. Produsele pot fi fabricate la comandă pe măsură ce se actualizează cererea, permițând comercianților cu amănuntul să dețină (și, în cele din urmă, să scadă) mai puține stocuri. Imprimarea 3-D nu necesită matrițe personalizate costisitoare utilizate în producția tradițională. În plus, instalațiile de imprimare 3-D pot fi configurate în apropierea clientului, îmbunătățind viteza de livrare și reducând costurile de expediere .
În realitate, însă, imprimarea 3-D a rămas în mare parte neprobată în spațiul de vânzare cu amănuntul din cauza limitărilor de bază. Imprimarea strat cu strat este un mijloc de fabricație relativ lent și este compatibilă doar cu o gamă îngustă de materiale. Mai mult, dacă procesul de tipărire nu este constant și automatizat, se pot pierde eficiențe de cost .
Adidas găsește o cale. Retailerul de îmbrăcăminte sportivă Adidas și-a asumat un angajament strategic semnificativ față de imprimarea 3D, având ambiția de a fi „cel mai mare producător mondial de produse imprimate 3D” . Adidașii Futurecraft 4D de la Adidas, din care 100.000 de unități vor fi lansate în acest an, au o talpă intermediară ornamentată, cu structură în formă de grilaj, construită prin imprimare 3-D . Cheia pentru afirmația Adidas că poate folosi imprimarea 3-D într-un mod profitabil și scalabil? Un parteneriat cu un startup din Silicon Valley numit Carbon.
Carbon, cu o evaluare actuală estimată la 1,7 miliarde de dolari, pretinde că a dezvoltat o tehnologie cu avantaje „zi și noapte” față de imprimarea 3-D tradițională . Carbon utilizează un proces fotochimic care extrage efectiv structura dorită (conform specificațiilor digitale) ca o singură bucată dintr-un bazin de rășină lichidă cu întărire UV. Acest stil de imprimare 3-D produce mai multă integritate structurală decât abordarea standard, strat cu strat, și poate fi executat la o viteză de 100 de ori mai mare . Este important faptul că, deoarece misiunea Carbon este de a sprijini producția pe scară largă, unitățile hardware din cadrul sistemului său de imprimare 3-D au fost proiectate astfel încât producția de obiecte 3-D să poată fi puternic automatizată .
Figurile 2 și 3:
În prezent, Adidas este ocupată cu comercializarea liniei sale inovatoare de adidași și cu reorganizarea lanțului său de aprovizionare pentru a capta valoarea imprimării 3-D. Deoarece se așteaptă ca cererea de tălpi imprimate să vină mai întâi din țările occidentale, fabricarea acestor adidași nu va avea loc în Asia, ca de obicei. În schimb, Adidas a deschis o nouă unitate locală, numită „Speedfactory”, în Ansbach, Germania, pe care a echipat-o cu mașinile de imprimare Carbon. Adidas plănuiește să deschidă în curând o altă facilitate în Atlanta .
Pe termen mediu, Adidas se așteaptă să extindă producția adidașilor Futurecraft 4D la milioane de unități pe an . Acesta este momentul în care Adidas poate începe să își îndeplinească viziunea finală și să profite de capacitatea de personalizare a produsului. Mergând mai departe, ideea este de a utiliza imprimarea 3D pentru tălpi intermediare personalizate cu diferite niveluri de densitate și elasticitate pentru a se potrivi cu preferințele fiecărui client în ceea ce privește susținerea și performanța. Și, în timp ce clienții de astăzi sunt obișnuiți să plătească o primă și să aștepte mai multe săptămâni pentru adidași personalizați, Adidas are în vedere un viitor în care tălpile intermediare imprimate sunt accesibile și livrate în mai puțin de o săptămână .
Potențiale capcane pentru Adidas. Trebuie avertizat faptul că rămân multe necunoscute, inclusiv costul acestui proiect pe măsură ce se dezvoltă. Adidas ar fi bine sfătuit să monitorizeze factorii de cost ai producției. De exemplu, pe măsură ce Adidas urmărește o personalizare suplimentară a tălpilor sale intermediare, costurile de pretipărire ar putea crește (de exemplu, forța de muncă calificată pentru proiectarea și revizuirea specificațiilor digitale 3D). Sau, Carbon ar putea deveni publică și ar putea schimba modelul de prețuri pentru închirierea și întreținerea mașinilor sale de imprimare 3-D. Adidas ar putea constata, de asemenea, că randamentul imprimantelor 3-D Carbon scade pe măsură ce acestea sunt împinse la o utilizare mai mare.
Ce părere aveți? Există o mulțime de hype pentru adidașii Adidas Futurecraft 4D – reprezintă un caz convingător de utilizare cu amănuntul pentru imprimarea 3-D. Cu toate acestea, scepticii vor susține că adidașii tipăriți în 3-D sunt folosiți în principal de Adidas pentru marketingul mărcii, sugerând că adevărata valoare constă în „genul de aureolă pe care calculatorul Deep Blue, care juca șah, a adus-o IBM”.
Este adidașul Futurecraft 4D o privire în viitorul producției? Va fi imprimarea 3-D o inovație tehnologică de durată în spațiul de retail? Sau valoarea, aici, constă în noutatea și potențialul de marketing?
Contul cuvintelor: 797
Surse
- Grosman, Lin. „What The Amazon Effect Means For Retailers” [Ce înseamnă efectul Amazon pentru comercianții cu amănuntul]. Forbes, 22 februarie 2018, forbes.com/sites/forbescommunicationscouncil/2018/02/22/what-the-amazon-effect-means-for-retailers/#6ccdba482ded, accesat în noiembrie 2018.
- Brown, Alan. „Chain Reaction: Why Additive Manufacturing is about to Transform the Supply Chain”, Mechanical Engineering 140, nr. 10 (octombrie 2018): 30-35.
- Sodhi, ManMohan S., și Christopher S. Tang. „Lanțuri de aprovizionare construite pentru viteză și personalizare”. MIT Sloan Management Review, 06 iunie 2017, sloanreview.mit.edu/article/supply-chains-built-for-speed-and-customization, accesat în noiembrie 2018.
- Bourzac, Katherine. „Carbonul imprimă materiale uimitoare”. MIT Technology Review, 27 iunie 2017, https://www.technologyreview.com/s/607964/carbon-prints-amazing-materials, accesat în noiembrie 2018.
- Cheng, Andria. „How Adidas Plans to Bring 3D Printing to the Masses” [Cum intenționează Adidas să aducă imprimarea 3D la mase]. Forbes, 22 mai 2018, https://www.forbes.com/sites/andriacheng/2018/05/22/with-adidas-3d-printing-may-finally-see-its-mass-retail-potential/#29f4813e4a60, accesat în noiembrie 2018.
- Ibid.
- Ibid.
- Caliendo, Heather. „3D Printing, Silicon Valley Style” (Imprimare 3D, în stilul Silicon Valley). Plastics Technology, 31 octombrie 2018, https://www.ptonline.com/articles/3d-printing-silicon-valley-style, accesat în noiembrie 2018.
- Carbon, https://www.carbon3d.com, accesat în noiembrie 2018.
- Sodhi și Tang, „Supply Chains Built for Speed and Customization.”
- Cheng, „How Adidas Plans to Bring 3D Printing to the Masses.”
- Sodhi and Tang, „Supply Chains Built for Speed and Customization.”
- Sodhi, ManMohan. „3-D Printed Sports Shoes are More About Your Wallet Than Your Feet,” Rockaway (noiembrie 2017).
.