TypeAnalysis
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Element |
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Min |
Máximo |
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Molibdénio |
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Cromo |
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Iron |
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Tungsténio |
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Cobalto |
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Carbono |
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Silício |
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Manganês |
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Vanádio |
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Fósforo > |
> | > |
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Sulfur > |
> | |
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Níquel |
Remainder |
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Descrição
Hastelloy C-276 é uma liga de aníquel-molibdênio-cromo-tungstênio com excelente resistência à corrosão geral e boa fabricabilidade. A liga deve ser considerada para uso em ambientes onde se deseje resistência aos ácidos minerais contaminados a quente, meios orgânicos e inorgânicos contaminados com cloro, ácidos fórmico e acético, anidrido acético, anidrido acético, água do mar e soluções salinas.
Hastelloy C-276 tem resistido à formação de precipitados de grãos na zona afetada pelo calor da solda, tornando-a candidata à maioria das aplicações de processamento químico e petroquímico na condição de soldada. A liga tem resistido tanto à corrosão geral quanto à corrosão localizada, incluindo pitting, corrosão com fendas e rachaduras por estrescorrosão.
Hastelloy C-276 é facilmente fabricada por soldagem, utilizando métodos similares aos utilizados para ligas à base de níquel.
CorrosãoResistência à corrosão
Hastelloy C-276 é balanceada, proporcionando excelente resistência à corrosão em uma variedade de ambientes de processamento químico. Esta liga tem fornecido resistência aos ácidos minerais contaminados a quente, meios contaminados com cloro orgânico e inorgânico, hipoclorito, soluções de dióxido de cloro, ácidos fórmico e acetc, anidrido acético, água do mar e soluções de salmoura.
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Tipical General Corrosion Rates*
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Ambiente |
Concentração |
Teste |
PenetraçãoTaxa (por ano) |
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°F |
>°C |
Soldado*** |
>
As-welded*** |
Weldedand |
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|
mils |
>
mm |
>
mils > |
mm |
>
mils > |
>
mm > |
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|
FormicAcid |
20 |
Boiling |
Boiling |
4.8 — |
0.12 |
3.5 |
0.09 |
3.60 — — |
0.09 |
*Determined inlaboratory tests. Recomenda-se que as amostras sejam testadas sob condições reais da planta.
***Solução tratada termicamente
***Gastungstênio-arco soldado.
Possibilidade de trabalho
Hastelloy C-276 pode ser forjado, hot-upset, e impacto extrudado. Embora a liga tenha tendência a endurecer, ela pode ser estirada, fiada, prensada ou perfurada com sucesso. Todos os métodos comuns de soldagem podem ser usados para soldar a liga C-276, embora os processos de oxi acetileno e arco submerso não sejam recomendados quando o artigo fabricado é destinado ao serviço de incorrosão. Precauções especiais devem ser tomadas para evitar calor excessivo no interior da peça.
Soldadura
Soldadura de arco de tungsténio a gás, soldadura de arco metálico a gás, soldadura de arco metálico blindado (eléctrodo revestido), ou soldadura por resistência podem ser usadas. A entrada mínima de calor consistente com a penetração adequada reduz a chance de rachaduras. A soldagem oxiacetilénica deve ser evitada devido à topossibilidade de carburização. O Hastelloy C-276 pode ser usado na condição de “como foi soldado” na maioria dos processos químicos e petroquímicos.
Tratamento térmico
Formas forjadas de Hastelloy C-276 são mobiliadas na condição de solução tratada com calor, a menos que sejam especificadas de outra forma. A liga C-276 é normalmente tratada termicamente na solução a 2050 °F e rapidamente extinguida. As peças que tenham sido moldadas a quente devem ser tratadas termicamente antes da fabricação ou instalação final, se possível.
Propriedades físicas médias
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Propriedades físicas |
>
°F > |
Unidades Britânicas |
°C |
>
Unidades Métricas |
|
| >
>Densidade |
> | >
0.321 lb./in.(3) |
>
8.89 g/cm(3) > |
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Fusão |
2415- |
1323- |
|||
|
Electricidade |
>
51 microhm-in. |
1,30 microhm-m |
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|
MeanCoefficient |
>
6,2 microin./in.-°F |
11,2 X 10(-6)m/m-K > |
|||
|
6,7 microin./in.-°F |
12,0 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
|
7,1 microin./in.-°F |
12,8 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
| >
7,3 microin./in.-°F |
13,2 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
|
7,4 microin./in.-°F |
13,4 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
|
7,8 microin./in.-°F |
14,1 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
|
8,3 microin./in.-°F |
14,9 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
|
8,8 microin./in.-°F |
15,9 X 10(-6)m/m/m-K |
||||
| >
8,9 microin./in.-°F |
16,0 X 10(-6)m/m-K |
||||
|
Térmica |
50 Btu-in/ft²-hr-°F |
7.2 W/m-K |
|||
| >
60 Btu-in/ft²-hr-°F |
8.6 W/m-K |
||||
| >
65 Btu-in/ft²-hr-°F |
9.4 W/m-K |
||||
| >
71 Btu-in/ft²-hr-°F |
10.2 W/m-K |
||||
| >
77 Btu-in/ft²-hr-°F |
11.1 W/m-K |
||||
| >
90 Btu-in/ft²-hr-°F |
13.0 W/m-K |
||||
| >
104 Btu-in/ft²-hr-°F |
15.0 W/m-K |
||||
| >
117 Btu-in/ft²-hr-°F |
16.9 W/m-K |
||||
| >
132 Btu-in/ft²-hr-°F |
19.0 W/m-K |
||||
| >
145 Btu-in/ft²-hr-°F |
20.9 W/m-K |
||||
| >
159 Btu-in/ft²-hr-°F |
22.9 W/m-K |
||||
| >
173 Btu-in/ft²-hr-°F |
24.9 W/m-K |
||||
| >
185 Btu-in/ft²-hr-°F |
26.7 W/m-K |
||||
| >
195 Btu-in/ft²-hr-°F |
28.1 W/m-K |
Média do Módulo Dinâmico de Elasticidade
| >
>Formação > |
Condição |
>
TestTemp, |
MédiaDinâmica do módulo de |
|
Plate |
Tratado com calor |
>
>Sala > |
>
29.8 (205) |
|
400 (204) |
28.3 (195) |
||
|
600 (316) |
27.3 (188) |
||
|
800 (427) |
26.4 (182) |
||
|
1000 (538) |
25.5 (176) > |
Dureza média da temperatura ambiente
| >
Forme |
>
Dureza, |
| >
Sheet |
>
Rb 90 |
|
Plate |
>
Rb 87 > |
Dados de tensão média
| >
Forme |
>
Condição |
Teste |
Ultimate |
Yield |
Elongamento |
|
Folha, 0.063 a |
Calor tratado a |
400 (204) |
100.8 (695) |
42,1 (290) |
56 > |
|
5041>Plate, 3/16a |
Calor tratado a |
400 (204) |
98.9 (682) |
38.2 (263) |
61 |
| >
Plate, 1.000″ |
Calor tratado a |
>
Sala |
113.9 (785) |
52.9 (365) |
59 |
Dados de Oxidação Média
| >
TesteTemperatura, |
Taxa de oxidação média por período de teste de 100 horas |
||||
| >
100 horas, contínuo |
>
100 horas,intermitente |
||||
|
1800 (982) |
|||||
|
1900 (1038) |
|||||
|
2000 (1093) |
|||||