Todos os tubos de aço carbono, tais como tubo de revestimento e tubo de tubo feito de acordo com as especificações API, usam processos de fornecimento sem costura ou soldagem elétrica. Há muitas diferenças entre Tubo sem costura & Tubo ERW. A principal diferença é que o Tubo sem costura é fornecido por aço trabalhado a quente ou, se necessário, através do acabamento a frio subsequente do produto trabalhado a quente para produzir a forma, dimensões e propriedades desejadas. A costura soldada do tubo de solda elétrica é tratada termicamente após a soldagem a uma temperatura mínima de 1.000°F ou processada para que não permaneça nenhuma martensita não temperada.
As diferenças de erw são geralmente eliminadas se a tubulação de solda elétrica for tratada termicamente pelo processo quenchd-and-tempered, que é obrigatório para as classes API L80, C90, T95, e P110. O tubo soldado eletricamente tem uma costura longitudinal formada por soldagem por indução elétrica ou por soldagem por resistência elétrica sem a adição de metal de enchimento. As bordas a serem soldadas são pressionadas mecanicamente, e o calor para soldagem é gerado pela resistência ao fluxo da corrente elétrica.
Em ambos os métodos, sem costura e sem desgastes, a matéria-prima é primeiramente fundida em lingotes. Em seguida, ela é transformada em tubo forçando as bordas e selando-as com uma solda ou esticando o aço para fora em um tubo sem costura. Apesar de ser verdade que o tubo de aço sem costura inclui uma costura que faz com que as técnicas de fornecimento sejam mais fracas teoricamente e os regimes de garantia de qualidade melhoraram ao ponto de o tubo soldado geralmente ter o desempenho desejado quando as suas tolerâncias não são excedidas.
Embora a vantagem aparente seja clara, uma crítica à tubulação sem costura é que o processo de estiramento e laminação produz uma espessura de parede inconsistente em comparação com a espessura mais precisa das chapas de aço destinadas à soldagem. Num tubo soldado, a costura ou a junta soldada é a parte mais fraca do tubo, limitando a resistência do tubo à resistência da junta soldada. Geralmente, o processo de fornecimento do tubo de solda começa com a laminação de uma bobina de aço até a espessura desejada para formar uma fita plana. Para produzir a fita plana é cortada na largura que corresponde ao tamanho do tubo.
Diferença nos Processos de Produção de Tubos Sem Costura | Os tubos sem costura são fornecedores que utilizam procedimentos diferentes, dependendo do diâmetro ou da relação do diâmetro com a espessura da parede. |
Diferença de Material Bruto do Tubo Sem Costura | bobina |
Diâmetro exterior do tubo sem costura | Até à NB 100 e uma relação diâmetro / espessura da parede de 5 : 1 ou menor (e. g. 50 : 10, 50 : 20 etc.), para tamanhos maiores que NB 100 normalmente 8 : 1 ou menores (e. 200 : 25, 200 : 30 etc.). |
Diferença nos Processos de Produção de Tubos Soldados | Dutos soldados ou tubos ERW são fornecedores de chapas ou bobinas individuais de aço |
Diferença na Matéria Prima dos Tubos Soldados | Fichas, Placas, bobinas, bobinas laminadas a quente |
Diferença de tensões | 12.5 %, tubos sem costura laminados a quente, ASTM A999 ou EN ISO 1127 T2 |
Comprimento do tubo sem costura Diferença | 13 m Tubo até NB 100 4 m Tubo até NB 200 |
Comprimento do tubo soldado Diferença | até 12 m ou 18 m sem soldaduras circunferenciais |
Diferença entre tubo sem soldadura ou ERW | A53, Tipo S significa sem costura. Tipo F é forno mas soldado, Tipo E é soldado com resistência eléctrica. |
Diferença entre processo de fornecimento de tubos sem costura e sem costura |
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Custo & Diferença de preço entre tubos sem costura e soldados (ERW) | Os tubos soldados são sempre mais baratos do que os tubos sem costura. Se você comprar Tubos de aço sem costura da Índia você obterá uma melhor qualidade & Preço. |
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