Composição química
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| >1,50 | >0,60 | 0,60 | 12,0 | 1,00 | 1,00 |
ID Cores
| . | . | . |
GERAL
O aço GGD D2 é um aço ferramenta para trabalhos a frio mais utilizado na indústria metalúrgica e mecânica, particularmente na indústria de conformação e corte frio. Pode ser tratado termicamente a alta dureza, mantendo uma boa resistência à fractura. É um aço com elevada dureza na dureza de penetração e excelente estabilidade dimensional e forma. É capaz de combinar dois ciclos diferentes de tratamento térmico, permitindo assim a posterior utilização de tratamentos de superfície como nitretação e revestimento PVD. Devido à sua estrutura, carbonetos duros contendo crómio e uma elevada dureza após tratamento térmico, o aço GGD D2 tem uma excelente resistência ao desgaste tanto abrasivo como adesivo.
Condições de fornecimento – Fornecido na condição recozido com uma dureza máxima de 255 HB.
APLICAÇÕES
A ferramenta de aço GGD D2 é utilizada matrizes e punções de conformação e corte. Ferramentas para dobrar, chafariz, extrusão, pentes e facas de roscar em geral. Na fabricação de moldes para formar peças cerâmicas e moldes para injeção plástica técnica de alta abrasividade.
TRATAMENTO DE AQUECIMENTO
Alívio de tensão: Em ferramentas de formas complexas, a remoção heterogênea de material no desbaste, mudanças bruscas nas seções, etc., deve ser realizada tratando o alívio de tensão para minimizar variações dimensionais e de forma durante o têmpera e têmpera. O tratamento deve ser entre 550 – 650 ° C durante pelo menos 2 horas. Arrefecer lentamente no forno até 300ºC e depois em ar parado.
Temper: austenizar em temperatura entre 1020-1040ºC. Aquecer durante 1 hora para cada 25 mm de espessura e adicionar 1 hora adicional para cada 25 mm. Ar frio, óleo morno, banho de sal ou pressão de nitrogênio em uma estufa de vácuo. Durante o aquecimento para austenitização a ser realizada dois pré-aquecedores para garantir a uniformidade da temperatura e minimizar a distorção.
Temperagem: Deve ser feito imediatamente após o endurecimento quando a temperatura atinge cerca de 70ºC. De acordo com a curva de têmpera do aço GGD D2 podem ser selecionadas duas faixas de temperatura, 200 e 540ºC para uma dureza típica de 58-60 HRC. A seleção dos ciclos de tratamento térmico deve levar em conta as características de cada ferramenta de aplicação, mas a têmpera a temperaturas elevadas leva sempre a um aumento da resistência à fratura. Em qualquer caso, devem ser feitas pelo menos duas têmperas. Em aplicações de desgaste crítico podem ser utilizados com dureza superior a 60 HRC. Quando o material é posteriormente nitretado ou revestido com PVD, a têmpera deve ser realizada a alta temperatura.
Tratamento subzero: Em determinadas situações, as ferramentas podem ser submetidas a este tratamento para garantir a máxima estabilidade dimensional. O resfriamento deve ser feito em temperaturas próximas – 90° C. Na maioria das vezes é utilizado para ferramentas que são revestidas com PVD. O tratamento sub-zero pode levar à geração de fissuras e deve ser realizado com controle técnico completo.
Nitriding: O aço pode ser nitretado para aumentar a resistência ao desgaste do endurecimento da superfície. No caso do aço, a nitretação GGD D2 não pode levar à formação de camada branca, enfraquecendo a superfície nitretada. A dureza máxima após a nitretação é da ordem de 1200HV.
EDM e rectificação: O aço GGD D2 é susceptível ao aparecimento de fissuras após estes processos. Quando realizado fora da caixa, o EDM e a rectificação podem causar retemperaturas na superfície, deteriorando o tratamento térmico na região e levando à formação de fissuras. Em casos extremos, pode causar perda de ferramenta. Se necessário, realize uma nova têmpera após a ferramenta de acabamento.