AISI 1045, aço carbono médio, tem uma resistência à tração de 570 – 700 MPa e dureza Brinell variando entre 170 e 210. O aço carbono AISI 1045 pode dar as vantagens de boa soldabilidade, boa usinabilidade e altas propriedades de resistência e impacto tanto na condição normalizada quanto na forjada a quente.
Composição química:
Carbono: 0.43-0.50
Manganês: 0.60-0.90
Fósforo: ≤0.040
Sulfur: ≤0.050
AISI 1045 Aço carbono tem uma baixa capacidade de têmpera passante como adequado para têmpera e têmpera passante. No entanto, pode ser temperado eficientemente por indução na condição normalizada ou forjado a quente para obter durezas superficiais na faixa de Rc 54 – Rc 60.
AISI 1045 carece de elementos de liga adequados e, portanto, não responde ao processo de nitretação.
Forging
C1045 é forjado a partir de cerca de 2200ºF (1205ºC) até uma temperatura na faixa de 1650-1700ºF (900-925ºC).)
As temperaturas reais de forjamento a quente no processo de forjamento fechado serão decididas por uma série de fatores, como a complexidade da peça forjada.
A temperatura adequada do forjamento só pode ser verificada no início do forjamento, temperaturas mais altas provavelmente causarão defeitos superficiais, como escamas de moinho, o que trará uma superfície irregular. E a temperatura mais baixa não será propícia à deformação plástica da peça forjada de aço carbono C1045.
Tratamento térmico
Aço carbono AISI 1020, o tratamento térmico também pode ser operado após a forja para melhorar as propriedades das peças forjadas de aço carbono C1045.
Recozimento
Recozimento completo de peças forjadas de aço carbono C1045 é realizado de 1450-1600ºF (790-870ºC) seguido de resfriamento do forno a 50ºF (28ºC) por hora, até 1200ºF (650ºC) de imersão e resfriamento a ar.
Normalização
A temperatura de normalização para este grau é tipicamente 1650-1700ºF (900-925ºC). A normalização é seguida de resfriamento em ar parado. Quando as forjas são normalizadas antes do endurecimento e têmpera ou outro tratamento térmico, é utilizada a faixa superior da temperatura normalizadora. Quando a normalização é o tratamento final, utiliza-se a faixa de temperatura inferior.
Têmpera
Têmpera deste grau é realizada a partir de uma temperatura de austenitização de 1475-1550ºF (800-845ºC) e têmpera em óleo ou água.
Têmpera por indução pode ser realizada aquecendo rapidamente até a profundidade desejada da caixa e têmpera em água ou óleo. Isto deve ser seguido por um tratamento de têmpera a 300-400ºF (150-200ºC) para reduzir as tensões na caixa sem afectar a sua dureza. Uma dureza superficial de Rc 58 pode ser obtida por este tratamento.
Têmpera
Têmpera após têmpera normal e têmpera em óleo ou água a 750-1260ºF (400-680ºC) para dar as propriedades mecânicas requeridas conforme determinado pela experiência prática.