Retalhistas devem se recuperar. A indústria retalhista tem visto muitas perturbações, particularmente com o aumento do comércio electrónico. O “Efeito Amazon” é frequentemente creditado por ter normalizado um “processo de compra sem fricção com resultados quase imediatos” . As expectativas dos clientes quanto à velocidade e qualidade do serviço são ampliadas; a demanda por produtos personalizados e experiências de compra também está crescendo. Como demonstra o gráfico abaixo, os retalhistas tradicionais devem desenvolver a sua estratégia de negócio para se manterem competitivos.
Figure 1:
Imprimir a Solução em 3-D? O apelo da impressão em 3-D – ou da fabricação aditiva de um objeto físico a partir de um modelo digital em 3-D – é principalmente duplo no espaço do varejo. Primeiro, ela promete permitir a “personalização em massa” dos produtos. A impressão 3D pode ser usada para atender pedidos de baixo volume de forma econômica, facilitando uma mudança de “economias de escala” para “economias de um”. Em segundo lugar, a tecnologia de impressão em 3-D pode racionalizar a cadeia de fornecimento. Os produtos podem ser feitos sob medida à medida que a demanda é atualizada, permitindo aos varejistas manter (e, em última instância, descontar) menos estoque. A impressão em 3-D não requer os dispendiosos moldes personalizados utilizados na fabricação tradicional. Além disso, as instalações de impressão em 3-D podem ser configuradas perto do cliente, melhorando a velocidade de entrega e reduzindo os custos de envio .
Na realidade, no entanto, a impressão em 3-D tem permanecido largamente não comprovada no espaço retalhista devido a limitações básicas. A impressão camada por camada é um meio relativamente lento de fabrico e só é compatível com uma gama estreita de materiais. Além disso, se o processo de impressão não for constante e automatizado, podem ser perdidas eficiências de custo .
Adidas encontra um caminho. O retalhista de vestuário desportivo Adidas assumiu um compromisso estratégico significativo com a impressão 3D, com a ambição de ser “o maior produtor mundial de produtos impressos em 3D” . O sneaker 4D Futurecraft da Adidas, 100.000 unidades das quais serão lançadas este ano, apresenta uma sola intermediária ornamentada, estruturada em malha, construída através da impressão 3D . A chave para a alegação da Adidas de que pode usar a impressão em 3D de forma rentável e escalável? Uma parceria com a start-up do Silicon Valley chamada Carbon.
Carbon, com uma avaliação actual estimada em $1.7B, afirma ter desenvolvido uma tecnologia com vantagens “noite e dia” em relação à impressão tradicional em 3-D . Carbono utiliza um processo fotoquímico que extrai efetivamente a estrutura desejada (por especificações digitais) como uma peça única de um pool de resina líquida curável por UV. Este estilo de impressão em 3-D produz mais integridade estrutural do que a abordagem padrão camada por camada, e pode ser executada a 100 vezes a velocidade . Importante, porque a missão do Carbono é apoiar a fabricação em larga escala, as unidades de hardware dentro do seu sistema de impressão em 3-D foram projetadas de tal forma que a produção de objetos 3D pode ser altamente automatizada .
Figuras 2 e 3:
Atualmente, a Adidas está ocupada comercializando sua inovadora linha de sneakers e reorganizando sua cadeia de fornecimento para capturar o valor da impressão em 3-D. Como se espera que a demanda por meias-solas impressas venha primeiro dos países ocidentais, a fabricação destes tênis não acontecerá na Ásia como de costume. Em vez disso, a Adidas abriu uma nova instalação local, chamada “Speedfactory”, em Ansbach, Alemanha, e a equipou com as máquinas de impressão Carbon. A Adidas tem planos de abrir outra instalação em Atlanta em breve .
A médio prazo, a Adidas espera aumentar a produção de seu tênis Futurecraft 4D para milhões de unidades por ano . É aqui que a Adidas pode começar a cumprir sua visão final, e tirar proveito da capacidade de customização do produto. Seguindo em frente, a idéia é usar a impressão em 3-D para entressolas personalizadas com diferentes níveis de densidade e elasticidade para combinar com a preferência de cada cliente pelo suporte e desempenho. E enquanto os clientes hoje estão acostumados a pagar um prêmio e esperar várias semanas por tênis personalizados, a Adidas prevê um futuro onde as entressolas impressas são acessíveis e entregues em menos de uma semana .
Potencial Pitfalls para a Adidas. Deve-se ter em atenção que muitas incógnitas permanecem, incluindo o custo deste projecto à medida que ele cresce. Adidas seria bem aconselhado a monitorar os fatores de custo de produção. Por exemplo, à medida que a Adidas procura uma personalização adicional das suas entressolas, os custos de pré-impressão poderão aumentar (por exemplo, mão-de-obra qualificada para desenhar e rever as especificações digitais 3-D). Ou, o Carbono pode ir a público e mudar o modelo de preços para o aluguer e manutenção das suas máquinas de impressão em 3-D. A Adidas também poderia descobrir que o rendimento das impressoras 3D Carbono diminui à medida que são empurradas para uma maior utilização.
O que você acha? Há muita propaganda para o tênis Adidas Futurecraft 4D – ele representa um caso de uso no varejo para impressão em 3-D. Ainda assim, os céticos argumentarão que os tênis impressos 3D estão sendo usados principalmente pela Adidas para o marketing da marca, sugerindo que o verdadeiro valor está no “tipo de auréola que o computador Deep Blue trouxe à IBM” .
O tênis Futurecraft 4D é um vislumbre do futuro da fabricação? A impressão 3-D será uma inovação tecnológica duradoura no espaço retalhista? Ou será o valor, aqui, na novidade e no potencial de marketing?
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Fontes
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