Proces kontroli tryskaczy przeciwpożarowych Koorsen
Dawno temu zespół techników Koorsen przeprowadził kontrolę alarmów przeciwpożarowych w starym kampusie szkolnym w Indianapolis. Oprócz inspekcji alarmów pożarowych, zespół przeprowadził również inspekcje tryskaczy przeciwpożarowych. W tym artykule przedstawiono szczegółowe kroki podejmowane podczas inspekcji tryskaczy przeciwpożarowych.
Inspekcja &Testowanie systemu tryskaczy przeciwpożarowych
W tym dniu zespół dwóch techników Koorsen Systems przeprowadza inspekcję jednego ze starszych budynków, który był rezydencją w czasie wojny secesyjnej. Podczas gdy jeden z nich pracuje przy centrali alarmu pożarowego w piwnicy, drugi na poddaszu sprawdza elementy instalacji tryskaczowej. Na poddaszu drugi technik idzie do rogu podłogi, gdzie znajdują się piony zraszające lub główne rury zraszające, które przechodzą przez budynek. Z pionów, rury tryskaczowe biegną wzdłuż sufitu, gdzie znajdują się zraszacze. Na pionach, jest wskaźnik i zawór motylkowy, który wyłącza wodę dla tryskaczy znajdujących się na poddaszu.
Powód, dla którego istnieją zawory motylkowe znajdujące się na każdym piętrze jest umożliwienie wyłączenia aktywowanego tryskacza na tym piętrze bez wyłączania systemu tryskaczowego dla całego budynku. Na przykład, jeśli na jednym z poddaszy wybuchł pożar, a tryskacz znajdujący się powyżej aktywował się i ugasił pożar, można wyłączyć ten tryskacz bez konieczności wyłączania całej instalacji tryskaczowej. Zamknięcie zaworu motylkowego na tym piętrze wyłączy aktywowany zraszacz, jak również inne zraszacze na poddaszu, ale nie wyłączy zraszaczy na pozostałych piętrach.
Krok 1: Testowanie zaworu kontrolnego
Pierwszym krokiem podczas kontroli systemu zraszaczy jest przetestowanie zaworu motylkowego. Podczas ćwiczenia zaworu (zamykania) w tym scenariuszu zawór kontrolny ma zainstalowany tamper, tamper przekaże sygnał nadzorczy lub stan usterki do centrali alarmu pożarowego. Ma to na celu powiadomienie mieszkańców budynku, właścicieli i straży pożarnej, że zawór kontrolny jest zamknięty lub częściowo otwarty. W przypadku pożaru, woda może nie dotrzeć do obszaru zagrożenia z powodu zamkniętego zaworu. Gdy technik na poddaszu potwierdzi z technikiem przy centrali przeciwpożarowej, że centrala rozpoznaje, że zawór jest wyłączony, otwiera go z powrotem. Po przywróceniu zaworu do normalnej pozycji Koorsen zakłada na zawór plombę zabezpieczającą, aby upewnić się, że znajduje się on we właściwej pozycji przed opuszczeniem budynku. Plombę można łatwo zerwać w przypadku, gdy zawór trzeba będzie zamknąć. Uszczelka służy również jako środek odstraszający, aby utrzymać ludzi od manipulowania z valve.
Krok 2: Odczyty Gauge & Aktywacja Sprinkler System
Kolejnym krokiem technik na poddaszu podejmuje jest uchwycenie odczytu z gauge. Wskaźnik zapewnia, że istnieje odpowiednie ciśnienie wody dla systemu zraszaczy przeciwpożarowych, aby działać skutecznie. Gdy odczyt jest podjęta, technik następnie otwiera główny odpływ systemu tryskaczy przeciwpożarowych. Otwierając główny odpływ, określamy, że istnieje wystarczające ciśnienie wody zasilającej system tryskaczy przeciwpożarowych i nie ma blokad, które utrudniają system od wykonywania w przypadku pożaru.
Po wykonaniu głównego odpływu, technik będzie następnie zlokalizować to, co nazywa się test inspektora. Test inspektora jest zwykle zlokalizowany w najdalszym punkcie systemu tryskaczowego. Następnie inspektor otworzy test inspektora, test inspektora symuluje aktywację tryskacza i powinien wysłać sygnał do centrali alarmu przeciwpożarowego w ciągu 90 sekund. Te same kroki są wykonywane na każdym piętrze, a technik przechodzi do piwnicy. Po sprawdzeniu instalacji tryskaczowych technik sprawdza, czy sygnały zostały przesłane do firmy monitorującej i włącza systemy z powrotem do pracy. Jeśli testowane są dodatkowe urządzenia (przepływy zwrotne), system będzie nadal testowany z powodu zamknięcia dodatkowych zaworów.
Do następnego budynku
Zależnie od rodzaju pracy, technicy Koorsen przechodzą do następnego budynku lub kończą pracę, jeśli nie ma innych budynków do sprawdzenia. W tym przypadku technicy Koorsena sprawdzali i testowali cały kampus, który składał się z kilkunastu budynków. Niektóre z nich były oryginalnymi budynkami z czasów, gdy był to arsenał, podczas gdy inne zostały zbudowane około 1912 r., gdy przekształcono je w szkołę średnią.
Jedna ostatnia rzecz – testowanie przepływu wstecznego
Po sprawdzeniu i przetestowaniu wszystkich systemów zraszaczy przeciwpożarowych w budynkach, zespół zakończył testowanie urządzeń zapobiegających przepływowi wstecznemu. Zapobiegacz przepływu zwrotnego, lub w tym przypadku zespół zapobiegający przepływowi zwrotnemu z podwójnym zaworem zwrotnym, jest urządzeniem podłączonym pomiędzy linią wodną prowadzącą do systemu tryskaczowego a publiczną linią wodną pochodzącą z ulicy. Urządzenie zapobiegające przepływowi zwrotnemu jest zainstalowane, aby zapobiec odwrotnemu przepływowi wody, który mógłby zanieczyścić publiczne zaopatrzenie w wodę. Ze względu na wielkość kampusu i liczbę budynków, do sprawdzenia i przetestowania były cztery urządzenia do przepływu zwrotnego.
Urządzenia do przepływu zwrotnego znajdowały się w „dołach” w pobliżu każdego rogu kampusu, pomiędzy ulicą publiczną a najbliższym budynkiem. Doły były pokryte stalowymi pokrywami, które odchylały się, aby odsłonić głęboki na 10 stóp betonowy dół, w którym znajdował się zespół przepływu wstecznego.
Testowanie zespołu zapobiegającego przepływowi wstecznemu z podwójnym zaworem zwrotnym wymaga specjalnego zestawu do testowania w terenie, który zawiera miernik i 3 węże, które łączą się z czterema kurkami testowymi znajdującymi się na zespole przepływu wstecznego z podwójnym zaworem zwrotnym. Testowanie jest złożonym procesem, który zostanie omówiony w późniejszym artykule. W tym przypadku testy wypadły pomyślnie i wszystkie zawory zwrotne przeszły pomyślnie inspekcje.
Dokumentacja inspekcji
Po zakończeniu wszystkich inspekcji Danny i inni technicy Koorsena wypełniali niezbędną dokumentację wykazującą, że wszystkie wymagane inspekcje zostały przeprowadzone zgodnie z kodeksami i przepisami. Dokumenty te są przeznaczone dla Koorsen, jak również dla klienta na wypadek, gdyby marszałek straży pożarnej lub inny urzędnik państwowy chciał sprawdzić, czy wszystkie inspekcje są aktualne. Cała dokumentacja jest w pełni cyfrowa, co odróżnia firmę Koorsen od reszty konkurencji. Technicy Koorsen wypełniają wszystkie dokumenty na tabletach, które noszą przy sobie. Po zakończeniu pracy są w stanie szybko wysłać klientowi dokumentację pocztą elektroniczną, jak również zapisać ją w bazie danych dla potrzeb Koorsen. Technologia ta daje technikom i innym pracownikom firmy Koorsen narzędzia niezbędne do zapewnienia klientom wyjątkowej obsługi w terenie.
Kolejna udana inspekcja
Jak widać, istnieje wiele kroków i procesów, które technik Koorsen wykonuje podczas inspekcji i testowania systemów tryskaczowych klienta. Każdy z tych kroków jest ważny i musi być dokładnie przestrzegany, aby system przeciwpożarowy zawsze spełniał swoje zadanie, chroniąc życie i mienie. Jako twarz swojej firmy, Koorsen jest dumny z tego, że posiada jednych z najlepszych techników w kraju. Technicy Koorsen nie tylko zapewniają niezrównaną obsługę klienta, ale są również jednymi z najlepiej wyszkolonych w branży. Technicy Koorsen są w pełni certyfikowani i przechodzą ciągłe szkolenia w Koorsen Training Center, jednym z największych i najbardziej zaawansowanych ośrodków szkoleniowych tego typu.
Aby dowiedzieć się więcej o usługach, inspekcjach i produktach oferowanych przez Koorsen Fire & Security lub umówić się na inspekcję, skontaktuj się z Koorsen już dziś.