Klej polietylenowy jest lekkim tworzywem termoplastycznym. Ten rodzaj tworzywa sztucznego jest często klasyfikowany jako polietylen o niskiej gęstości (LDPE) lub polietylen o wysokiej gęstości (HDPE). Jest on powszechnie stosowany jako opakowanie i materiał na pojemniki magazynowe, beczki i zbiorniki chemiczne. Jego nieporowata powierzchnia czyni go idealnym materiałem opakowaniowym dla klejów, ponieważ większość klejów nie może przykleić się do powierzchni polietylenowej.
Jak połączyć materiały z klejem polietylenowym?
Natura polietylenu jako materiału zawierającego kleje wprowadza blokadę drogową przy próbie montażu tworzyw polietylenowych. Polietylen ma nieprzywierającą powierzchnię, co oznacza, że większość rodzajów klejów nie utworzy wiązania z tworzywem. Istnieją jednak inne sposoby tworzenia więzi na powierzchniach polietylenowych.
Dwie najlepsze opcje łączenia polietylenu to:
- Spawanie rozpuszczalnikowe, spawanie ultradźwiękowe lub spawanie w podczerwieni
- Przemysłowy klej polietylenowy
Obydwie metody zapewnią silną więź w tworzywach polietylenowych. Rozbijmy je obie i zbadać korzyści płynące z każdej metody.
Spawanie rozpuszczalnikiem, spawanie ultradźwiękowe lub spawanie podczerwienią
Ponieważ polietylen nie jest tworzywem sztucznym o wysokiej wydajności, jest podatny na rozpuszczalniki chemiczne i będzie się odkształcać lub topić pod wpływem ciepła. Obie te właściwości stwarzają idealne warunki do łączenia tworzyw sztucznych.
Każdy z wymienionych powyżej procesów „spawania” jest procesem wieloetapowym i wymaga obróbki powierzchni tworzywa sztucznego przed jego złożeniem. W zależności od procesu, istnieją trzy różne sposoby przygotowania powierzchni do klejenia…
- Obróbka koronowa powierzchni
- Obróbka plazmowa powierzchni
- Obróbka płomieniowa
Z powodu ostrych chemikaliów i ciężkiego sprzętu wymaganego do tych metod „spawania”, są one najlepiej wykorzystywane w warunkach fabrycznych, gdzie tworzywa sztuczne polietylenowe są klejone luzem. Inną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę jest to, że te techniki będą działać tylko do klejenia dwóch kawałków plastiku polietylenowego do siebie. Te metody łączenia nie będą działać w przypadku łączenia z innymi rodzajami tworzyw sztucznych, drewnem, metalem, gumą, kompozytami itp.
Przemysłowy klej polietylenowy
Aby uzyskać efektywną kosztowo i mniej pracochłonną opcję łączenia tworzyw polietylenowych, firma Permabond oferuje podkład POP Primer do stosowania z przemysłowym klejem cyjanoakrylowym. W przeciwieństwie do technik spawania, klej ten połączy ze sobą wszystkie nieobrobione tworzywa sztuczne LDPE lub HDPE, a także materiały nieplastyczne.
Aby użyć tego kleju, należy nałożyć podkład POP Primer na powierzchnię, która ma być sklejona. Następnie nanieść warstwę kleju przemysłowego cyjanoakrylowego na drugą powierzchnię. Zaciśnij obie części razem, powierzchnie Primer i Adhesive razem. Klej przemysłowy utwardzi się w ciągu kilku sekund.
Jeśli pomiędzy zmontowanymi elementami występują nieestetyczne szczeliny, można zastosować akryl strukturalny Permabond TA4610, który jest lepkim środkiem wiążącym, tworzącym równą powierzchnię. Jest to klej dwuskładnikowy o stosunku mieszania 1:1, który jest dostępny w kartuszach z dyszami mieszającymi lub luzem dla szybkich linii produkcyjnych.
Pamiętaj, aby postępować zgodnie z wytycznymi podanymi na produkcie i pozostawić dużo czasu na związanie kleju przed przeniesieniem zmontowanych części.
Która opcja jest najlepsza?
Podejmując decyzję, która technika jest najlepsza, najpierw rozważ zakres projektu w stosunku do kosztów. Metody spawania są najlepsze dla dużych serii produkcyjnych z dużą ilością miejsca dla ciężkich maszyn. Tymczasem przemysłowy klej polietylenowy oferuje większą wszechstronność podczas klejenia polietylenu z powierzchniami nieplastycznymi. Obie metody są skutecznymi metodami tworzenia więzi z tworzywami polietylenowymi.