Hast C276

TypeAnalysis

.

.

.

.

.

.

.

Element	Min	Max
Molibden
Chrom
Żelazo
Tungsten
Kobalt
Węgiel
Krzem
Mangan
Wanad
Fosfor
Siarka
Nikel	Rdzeń

Opis

Hastelloy C-.276 jest stopem niklowo-molibdenowo-chromowo-wolframowym o doskonałej odporności na korozję ogólną i dobrej wykonalności. Stop powinien być brany pod uwagę do stosowania w środowiskach, w których odporność na gorąco zanieczyszczonych kwasów mineralnych, organicznych i nieorganicznych mediów zanieczyszczonych chlorku, chloru, kwasu mrówkowego i octowego, octowego, bezwodnika octowego, wody morskiej i roztworów solankowych jestdesired.
Hastelloy C-276 oparł się tworzeniu ziarnistych wytrąceń w strefie wpływu ciepła spoiny, co czyni go kandydatem do większości zastosowań chemicznych i petrochemicznych przetwarzania w stanie po spawaniu. Stop jest odporny zarówno na korozję ogólną, jak i zlokalizowaną, w tym korozję wżerową, szczelinową i naprężeniową.
Hastelloy C-276 jest łatwo wytwarzany przez spawanie, przy użyciu metod podobnych do tych stosowanych w przypadku stopów na bazie niklu.

Odporność na korozję

Hastelloy C-276 jest zrównoważony, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach procesów chemicznych. Stop ten zapewnia odporność na działanie kwasów mineralnych zanieczyszczonych na gorąco, organicznych i nieorganicznych mediów zanieczyszczonych chlorem, podchlorynu, roztworów dwutlenku chloru, kwasów mrówkowego i octowego, bezwodnika octowego, wody morskiej i roztworów solanki.

Typowe ogólne szybkości korozji*

.

.

Środowisko	Stężenie (% wagowo)	Test Temperatura		PenetrationRate (per year)
		°F	°C	Unweled**		As-welded***		Weldedand heat-treated**
				mils	mm	mils	mm	mils	mm
FormicAcid Hydrochloric Acid Hydrochloric Acid HydrochloricAcid Hydrochloric Acid Sulfuric Acid Sulfuric Acid	20 10 10 10+0.5NaOCl 3.5+8 Fe Cl3 10 85	Boiling 150 167 167 190 Boiling 167	Boiling 66 75 75 88 Boiling 75	4.8 —	0.12 0.53 1.02 1.17 — 0.38 0.43	3.5	0.09 0.51 1.27 1.27 0.13 0.36 0.43	3.60 — — — —	0.09 0.53 — — — 0.46 —

*Determined inlaboratory tests. Zaleca się, aby próbki były badane w rzeczywistych warunkach zakładu.
**Obróbka cieplna roztworowa
***Spawanie łukiem wolframowym.

Wytrzymałość na obróbkę

Hastelloy C-276 może być kuty, spęczony na gorąco i wyciskany udarowo. Chociaż stop ma tendencję do hartowania, może być z powodzeniem głęboko tłoczony, przędzony, formowany na prasie lub tłoczony. Wszystkie popularne metody spawania mogą być stosowane do spawania stopu C-276, chociaż tlenowo-acetylenowe i zatopione procesy łukowe nie są zalecane, gdy wykonany element jest przeznaczony do korzystania z usług inkorporacji. Specjalne środki ostrożności powinny być podjęte w celu uniknięcia nadmiaru ciepła.

Spawanie
Można stosować spawanie wolframowo-wolframowe, spawanie gazowo-metalowe, spawanie w osłonie metalu (elektrodą otuloną) lub spawanie oporowe. Minimalny dopływ ciepła w połączeniu z odpowiednią penetracją zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć gorących. Należy unikać spawania acetylenowo-tlenowego ze względu na możliwość nawęglania. Hastelloy C-276 może być używany w stanie jak spawane w większości chemicznych i petrochemicznych processequipment.

Heat-Treatment

Formy suszone Hastelloy C-276 są dostarczane w roztworze warunek obróbki cieplnej, chyba że inaczej określono. Stop C-276 jest zwykle poddawany obróbce cieplnej w roztworze w temperaturze 2050 °F i szybko hartowany. Części, które zostały uformowane na gorąco powinny być poddane obróbce cieplnej w roztworze przed ostateczną produkcją lub instalacją, jeśli jest to możliwe.

Średnie właściwości fizyczne

.

Właściwości fizyczne	°F	BritishUnits	°C	MetricUnits
Gęstość		0.321 lb./in.(3)		8.89 g/cm(3)
Zakres topnienia	2415- 2500		1323-. 1371
Elektryczna Resystywność		51 mikrohm-in.		1,30 mikrohm-m
MeanCoefficient of Thermal Expansion		6,2 microin./in.-.°F		11.2 X 10(-6)m/m-K
		6.7 microin./in.-.°F		12.0 X 10(-6)m/m-K
		7.1 microin./in.-.°F		12.8 X 10(-6)m/m-K
		7.3 microin./in.-.°F		13.2 X 10(-6)m/m-K
		7.4 microin./in.-.°F		13.4 X 10(-6)m/m-K
		7.8 microin./in.-.°F		14.1 X 10(-6)m/m-K
		8.3 microin./in.-.°F		14.9 X 10(-6)m/m-K
		8.8 microin./in.-.°F		15.9 X 10(-6)m/m-K
		8.9 microin./in.-.°F		16.0 X 10(-6)m/m-K
Przewodność cieplna Konduktywność		50 Btu-in/ft²-hr-°F		7.2 W/m-K
		60 Btu-in/ft²-hr-°F		8.6 W/m-K
		65 Btu-in/ft²-hr-°F		9.4 W/m-K
		71 Btu-in/ft²-hr-°F		10.2 W/m-K
		77 Btu-in/ft²-hr-°F		11.1 W/m-K
		90 Btu-in/ft²-hr-°F		13.0 W/m-K
		104 Btu-in/ft²-hr-°F		15.0 W/m-K
		117 Btu-in/ft²-hr-°F		16.9 W/m-K
		132 Btu-in/ft²-hr-°F		19.0 W/m-K
		145 Btu-in/ft²-hr-°F		20.9 W/m-K
		159 Btu-in/ft²-hr-°F		22.9 W/m-K
		173 Btu-in/ft²-hr-°F		24.9 W/m-K
		185 Btu-in/ft²-hr-°F		26.7 W/m-K
		195 Btu-in/ft²-hr-°F		28.1 W/m-K

Average Dynamic Modulus ofElasticity

Form	Condition	TestTemp, °F(°C)	AverageDynamic Modulus of Elasticity,10(6) psi (GPa)
Płyta	Heat-treated at2050 °F (1121 °C), Rapid Quenched	Room	29.8 (205)
		400 (204)	28.3 (195)
		600 (316)	27.3 (188)
		800 (427)	26.4 (182)
		1000 (538)	25.5 (176)

Średnia twardość w temperaturze pokojowej

.

Forma	Twardość, Rockwell
Płyta	Rb 90
Płyta	Rb 87

Średnie dane dotyczące rozciągania

Forma	Kondycja	Test Temp., °F(°C)	Ultimate Tensile Strength ksi(MPa)	Yield Strengthat 0.2% przesunięcia ksi (MPa)	Wydłużenie w2″ procentach
Arkusz, 0.063 to 0.187″ Thick	Heat treated at 2050°F Rapid Quenched	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	100.8 (695) 97.0(669) 95.0 (655) 88.9 (613)	42,1 (290) 37,7(260) 34,8 (240) 33,8 (233)	56 64 65 60
Płyta, 3/16to 1.000″ Thick	Heat treated at 2050°F Rapid Quenched	400 (204) 600(316) 800 (427) 1000 (538)	98.9 (682) 94.3(650) 91.5 (631) 87.2 (601)	38.2 (263) 34.1(235) 32.7 (235) 32.8 (226)	61 66 60 59
Płyta, 1.000″ Grubość	Obróbka cieplna w 2050°F Rapid Quenched	Pomieszczenie 600(316) 800 (427)	113.9 (785) 96.3(664) 94.8 (654)	52.9 (365) 36.2(250) 30.5 (210)	59 63 61

Średnie dane dotyczące utleniania

Temperatura badania, °F(°C)	Średnia szybkość utleniania na 100-godzinny okres testowy
	100 godzin,ciągły mils mm		100 godz,przerywany mils mm
1800 (982)
1900 (1038)
2000 (1093)