Retailers must Rebound. Branża detaliczna widziała wiele zakłóceń, szczególnie wraz z rozwojem handlu elektronicznego. Często przypisuje się, że „efekt Amazona” znormalizował „bezproblemowy proces zakupów z niemal natychmiastowymi rezultatami”. Oczekiwania klientów dotyczące szybkości i jakości obsługi są coraz większe; rośnie również zapotrzebowanie na spersonalizowane produkty i doświadczenia zakupowe. Jak pokazuje poniższy wykres, tradycyjni detaliści muszą ewoluować swoją strategię biznesową, aby pozostać konkurencyjnymi.
Wykres 1:
Czy druk 3-D jest rozwiązaniem? Atrakcyjność druku 3-D – czyli addytywnego wytwarzania obiektów fizycznych z trójwymiarowego modelu cyfrowego – w handlu detalicznym jest przede wszystkim dwojaka. Po pierwsze, obiecuje on umożliwić „masowe dostosowanie” produktów. Druk 3D może być wykorzystywany do realizacji zamówień niskonakładowych w sposób efektywny kosztowo, ułatwiając przejście od „korzyści skali” do „korzyści jednego”. Po drugie, technologia druku 3-D może usprawnić łańcuch dostaw. Produkty mogą być wytwarzane na zamówienie w miarę uaktualniania się popytu, co pozwala detalistom na utrzymywanie (i ostatecznie dyskontowanie) mniejszej ilości zapasów. Druk 3D nie wymaga kosztownych, niestandardowych form stosowanych w tradycyjnej produkcji. Ponadto, zakłady druku 3-D mogą być ustawione blisko klienta, co poprawia szybkość dostawy i zmniejsza koszty wysyłki.
W rzeczywistości jednak, druk 3-D pozostał w dużej mierze niesprawdzony w przestrzeni detalicznej z powodu podstawowych ograniczeń. Drukowanie warstwa po warstwie jest stosunkowo powolnym sposobem produkcji i jest kompatybilne tylko z wąskim zakresem materiałów. Ponadto, jeśli proces drukowania nie jest stały i zautomatyzowany, efektywność kosztowa może zostać utracona.
Adidas znajduje sposób. Detalista odzieży sportowej Adidas podjął znaczące strategiczne zobowiązanie do druku 3D, z ambicją bycia „największym na świecie producentem produktów drukowanych w 3D” . Adidas’ Futurecraft 4D sneaker, 100.000 sztuk, które zostaną wydane w tym roku, posiada ozdobną, kratownicową podeszwę środkową skonstruowaną za pomocą druku 3D. Kluczem do twierdzenia Adidasa, że może korzystać z druku 3-D w sposób opłacalny i skalowalny? Partnerstwo z Doliny Krzemowej startup o nazwie Carbon.
Carbon, z bieżącą szacunkową wyceną $ 1.7B, twierdzi, że opracował technologię z „noc i dzień” korzyści w stosunku do tradycyjnego druku 3-D . Carbon wykorzystuje proces fotochemiczny, który skutecznie wydobywa pożądaną strukturę (na specyfikacje cyfrowe) jako pojedynczy element z puli UV-utwardzalnej ciekłej żywicy. Ten styl drukowania 3-D daje większą integralność strukturalną niż standardowe podejście warstwa po warstwie i może być wykonany z 100-krotnie większą prędkością. Co ważne, ponieważ misją firmy Carbon jest wspieranie produkcji na dużą skalę, jednostki sprzętowe w ramach jej systemu drukowania 3D zostały zaprojektowane w taki sposób, że produkcja obiektów 3D może być wysoce zautomatyzowana.
Rysunki 2 i 3:
Obecnie, Adidas jest zajęty marketingiem swojej innowacyjnej linii trampek i reorganizacją łańcucha dostaw w celu uchwycenia wartości druku 3D. Ponieważ zapotrzebowanie na drukowane podeszwy ma pochodzić z krajów zachodnich w pierwszej kolejności, produkcja tych trampek nie odbędzie się w Azji, jak zwykle. Zamiast tego, Adidas otworzył nowy lokalny zakład, zwany „Speedfactory” w Ansbach w Niemczech i wyposażył go w maszyny drukujące Carbon. Adidas ma plany, aby otworzyć kolejny obiekt w Atlancie wkrótce .
W średnim okresie, Adidas spodziewa się skalowania produkcji jego Futurecraft 4D sneaker do milionów sztuk rocznie . To jest, gdzie Adidas może rozpocząć, aby spełnić swoją ostateczną wizję, i skorzystać z możliwości dostosowania produktu. Idąc dalej, pomysł polega na wykorzystaniu druku 3D do spersonalizowanych podeszw środkowych o różnym poziomie gęstości i elastyczności, aby dopasować się do preferencji każdego klienta w zakresie wsparcia i wydajności. I podczas gdy klienci dzisiaj są przyzwyczajeni do płacenia premii i czekając kilka tygodni na niestandardowe trampki, Adidas przewiduje przyszłość, gdzie drukowane podeszwy środkowe są przystępne i dostarczane w mniej niż tydzień .
Potencjalne pułapki dla Adidasa. Należy ostrzec, że wiele niewiadomych pozostaje, w tym koszty tego projektu, jak rośnie. Adidas byłby dobrze poinformowany, aby monitorować czynniki kosztotwórcze produkcji. Na przykład, jak Adidas realizuje dodatkowe dostosowanie swoich podeszw środkowych, koszty pre-printing może wzrosnąć (np. wykwalifikowanej siły roboczej do projektowania i przeglądu cyfrowych specyfikacji 3-D). Albo, Carbon może wejść na giełdę i zmienić model cenowy leasingu i serwisowania swoich maszyn do druku 3D. Adidas może również stwierdzić, że wydajność drukarek 3-D Carbon spada, ponieważ są one popychane do wyższego wykorzystania.
Co o tym sądzisz? Jest dużo szumu wokół trampka Adidas Futurecraft 4D – reprezentuje on fascynujący przypadek użycia druku 3-D w handlu detalicznym. Sceptycy będą jednak twierdzić, że trampki drukowane w 3D są głównie wykorzystywane przez Adidasa do marketingu marki, sugerując, że prawdziwa wartość tkwi w „rodzaju aureoli, jaką komputer do gry w szachy Deep Blue przyniósł IBM”.
Czy trampek Futurecraft 4D jest spojrzeniem w przyszłość produkcji? Czy druk 3-D będzie trwałą innowacją technologiczną w handlu detalicznym? Czy też wartość tkwi w nowości i potencjale marketingowym?
Liczba słów: 797
Źródła
- Grosman, Lin. „What The Amazon Effect Means For Retailers.” Forbes, February 22, 2018, forbes.com/sites/forbescommunicationscouncil/2018/02/22/what-the-amazon-effect-means-for-retailers/#6ccdba482ded, dostęp listopad 2018.
- Brown, Alan. „Chain Reaction: Why Additive Manufacturing is about to Transform the Supply Chain”, Mechanical Engineering 140, nr 10 (październik 2018): 30-35.
- Sodhi, ManMohan S., and Christopher S. Tang. „Supply Chains Built for Speed and Customization.” MIT Sloan Management Review, June 06, 2017, sloanreview.mit.edu/article/supply-chains-built-for-speed-and-customization, dostęp listopad 2018.
- Bourzac, Katherine. „Carbon Prints Amazing Materials.” MIT Technology Review, June 27, 2017, https://www.technologyreview.com/s/607964/carbon-prints-amazing-materials, dostęp listopad 2018.
- Cheng, Andria. „How Adidas Plans to Bring 3D Printing to the Masses.” Forbes, May 22, 2018, https://www.forbes.com/sites/andriacheng/2018/05/22/with-adidas-3d-printing-may-finally-see-its-mass-retail-potential/#29f4813e4a60, dostęp listopad 2018.
- Ibid.
- Ibid.
- Caliendo, Heather. „Drukowanie 3D, styl Doliny Krzemowej.” Plastics Technology, October 31, 2018, https://www.ptonline.com/articles/3d-printing-silicon-valley-style, dostęp listopad 2018.
- Carbon, https://www.carbon3d.com, dostęp listopad 2018.
- Sodhi i Tang, „Supply Chains Built for Speed and Customization.”
- Cheng, „How Adidas Plans to Bring 3D Printing to the Masses.”
- Sodhi and Tang, „Supply Chains Built for Speed and Customization.”
- Sodhi, ManMohan. „3-D Printed Sports Shoes are More About Your Wallet Than Your Feet”, Rockaway (listopad 2017).
.