AISI 1045 -hiiliteräksen takominen

AISI 1045 -hiiliteräksen, keskihiiliteräksen, vetolujuus on 570-700 MPa ja Brinellin kovuus 170-210. AISI 1045 -hiiliteräksen etuina ovat hyvä hitsattavuus, hyvä työstettävyys sekä korkeat lujuus- ja iskunkestävyysominaisuudet joko normalisoidussa tai kuumasti taotussa tilassa.

Kemiallinen koostumus:

Hiili: 0.43-0,50
Mangaani: 0,60-0,90
Fosfori: ≤0,040
Rikki: ≤0,050

AISI 1045 -hiiliteräksen läpikarkaisukyky on alhainen, sillä se soveltuu karkaisuun ja läpikarkaisuun. Sitä voidaan kuitenkin tehokkaasti induktiokarkaista normalisoidussa tai kuumasti taotussa tilassa, jolloin saadaan pintakovuudet välillä Rc 54 – Rc 60.

AISI 1045 -hiiliteräksestä puuttuu sopivia seosaineita, joten se ei reagoi nitriiniprosessiin.

Sorvaaminen

C1045-hiiliteräs taotaan noin 1205ºC:n lämpötilasta noin 1205ºC:n lämpötiloihin, jotka ovat noin 900-925ºC:n lämpötilassa.)

Todellinen kuumataontalämpötila suljetussa taontaprosessissa määräytyy useiden tekijöiden, kuten taottavan kappaleen monimutkaisuuden mukaan.

Taonnan oikea lämpötila voidaan tarkistaa vain taonnan alussa, korkeampi lämpötila aiheuttaa todennäköisesti pintavirheitä, kuten myllykalvoja, jotka tuovat epätasaisen pinnan. Ja alhaisempi lämpötila ei edistä C1045-hiiliteräksen taotun osan plastista muodonmuutosta.

Lämpökäsittely

Kuten AISI 1020 -hiiliteräksen hiiliteräksen, myös lämpökäsittelyä voidaan käyttää takomisen jälkeen C1045-hiiliteräksen takojen ominaisuuksien parantamiseksi.

Hehkutus
C1045-teräksen suljetun muotin taottujen kappaleiden täysi hehkutus suoritetaan 1450-1600ºF:n (790-870ºC) lämpötilassa, jota seuraa uunijäähdytys 50ºF:n (28ºC) nopeudella tunnissa 1200ºF:n (650ºC) liotukseen ja ilmajäähdytykseen.

Normalisointi
Normalisointilämpötila tälle laadulle on tyypillisesti 1650-1700ºF (900-925ºC). Normalisointia seuraa jäähdytys tyynessä ilmassa. Kun takeita normalisoidaan ennen karkaisua tai muuta lämpökäsittelyä, käytetään normalisointilämpötilan ylärajaa. Kun normalisointi on viimeinen käsittely, käytetään alempaa lämpötila-aluetta.

Karkaisu
Tämän laatuluokan karkaisu suoritetaan austenitointilämpötilasta 1475-1550ºF (800-845ºC) ja öljy- tai vesikarkotuksesta.

Induktiokarkaisu voidaan suorittaa kuumentamalla nopeasti haluttuun kotelointisyvyyteen ja sammuttamalla vedessä tai öljyssä. Tämän jälkeen olisi suoritettava karkaisukäsittely 300-400ºF (150-200ºC) asteen lämpötilassa kotelon jännitysten vähentämiseksi vaikuttamatta sen kovuuteen. Tällä käsittelyllä voidaan saavuttaa pintakovuus Rc 58.

Karkaisu
Karkaisu tavanomaisen karkaisun ja öljy- tai vesikarkaisun jälkeen suoritetaan 750-1260 ºF (400-680 ºC) lämpötilassa, jotta saavutetaan vaaditut mekaaniset ominaisuudet käytännön kokemuksen perusteella.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.